粉体材料烘干煅烧炉、锂离子电池正负极材料烧结炉、石墨烯三维热处理炉
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简单介绍 铸件、焊接件、切削加工件和变形加工件往往有较大的残余应力。残余应力的存在造成合金组织与性能的稳定下降，同时应力腐蚀倾向显著增加，而且合金零件易超差变形。因此必须进行去应力退火。去应力退火本质是一个回复的过程。去应力退火温度的选择需要慎重：如果加热温度过低，需要较长的保温时间，才能较充分消除残余应力；加热温度过高．导致强度下降较多。去应力退火的温度低于再结晶开始温度，保温后缓慢冷却。去应力退火多用于防锈铝合金和工业纯铝。
参数 项目 电压 380V 加热功率 100KW 炉膛尺寸 1600MM* 1600MM*1600MM（深*宽*高） 外观尺寸 具体以实物为准 炉膛材质 304不锈钢 极限工作温度 500℃ 长期工作温度 450℃ *高升温速率 1-15℃/min可调 建议升温速率 5-8℃/min升温度速率 发热体 上等合金电阻丝 控温精度 ±3℃ 测温元件及测温范围 高精度K型热电偶近距离贴近（接触）炉膛内壁， 电器原件 部分选用施耐德进口品牌 仪表控制 宇电GP518P智能程序仪表 及无纸记录仪 控制方式 控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电仪表，进口可控硅控制，可编程序30段，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线，无干扰切换功能，仪表具有温度校正和补偿功能。 编程曲线段数 31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。 显示精度 ±3℃ 数码显示 测量温度，设定温度双显示 控制特点 控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。 热风循环 高温风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。启动电机，气流从风机高速向炉胆内迅速吹风，利用炉壳的夹层可以使循环对流的气体进一步均匀温场。 自动冷却抽风 电炉恒温时间到达后，自动启动冷却风机。 保温材料 氧化铝空心球砖材料，保温层为200mm。 外壳 炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。 炉膛结构 双层炉壳结构，热风循环. 壳体表面温度＜ 65度，内炉膛发热管涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。 节能性能 重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。 随机备件 说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳，高温手套，
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