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ZDY750型矿用液压坑道钻机 矿井巷道用新型ZDY型钻2

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  • 公司名称山东泰裕珑机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地济宁市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/14 10:35:23
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山东泰裕珑机械设备有限公司成立于2020年12月28日,山东泰裕珑机械设备有限公司是一家经国家相关部门批准注册的集生产,销售,科研,贸易于一体的综合性企业。公司专业生产各种规格的支柱、顶梁、 刮板机配件铁路配件以及钻机 、 绞车 、路面设备、 传感器 、 救护设备、 喷浆机、矿用门、气动注浆泵 、 潜水泵 、 电动注浆泵、移动式灭火装置、电磁起动器 、 馈电开关 、 防爆电话 、 电线电缆及矿山施工设备的综合性公司。产品一上市就得到广大用户的支持和青睐,成为众多煤矿供货商首当之选。
矿用支护设备
ZDY型煤矿用液压坑道钻机是新研制的ZY系列钻机之一。该钻机是结合煤矿现场使用的X新需求和改进意见而设计制造的。ZDY型煤矿用液压坑道钻机适用范围: 该钻机主要用于煤矿井下钻进
ZDY750型矿用液压坑道钻机 矿井巷道用新型ZDY型钻2 产品信息

  ZDY型煤矿用液压坑道钻机是新研制的ZY系列钻机之一。该钻机是结合煤矿现场使用的X新需求和改进意见而设计制造的。ZDY型煤矿用液压坑道钻机适用范围:

  该钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、探水钻孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围内任意钻孔。型号:ZDY-380、ZDY-650、ZDY-750、ZDY-800、ZDY-1000、ZDY-1250、ZDY-1650、ZDY-2100、ZDY-2400、ZDY-3300、ZDY-4000、ZDY-3200L、ZDY-4200L。

  ZDY型煤矿用液压坑道钻机是新研制的ZY系列钻机之一。该钻机是结合煤矿现场使用的X新需求和改进意见而设计制造的。ZDY型煤矿用液压坑道钻机适用范围:

  该钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、探水钻孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围内任意钻孔。型号:ZDY-380、ZDY-650、ZDY-750、ZDY-800、ZDY-1000、ZDY-1250、ZDY-1650、ZDY-2100、ZDY-2400、ZDY-3300、ZDY-4000、ZDY-3200L、ZDY-4200L。

  ZDY-750型煤矿用液压钻机主要技术参数

  序号 项 目 单 位 ZDY-750型

  1 钻进深度 m 150

  2 开孔直径 mm Ф65,Ф85,Ф115

  3 终孔直径 mm Ф65,Ф75

  4 钻杆规格 mm Ф42.Ф50

  5 钻孔倾角 0~90

  6 钻孔方位角 ? 0~360

  7 输出扭矩 N.m 750、300

  8 输出转速 r/min 120、330

  9 液压系统工作压力MPa 14

  10 推 力 kN 50

  11 起拔力 kN 30

  12 锚固力 kN 80×2

  13 推进速度 m/min 850

  15 电动机型号 YBK2-180M-4

  16 电动机功率 kW 18.5

  17 电动机电压 V 380/660

  18 油箱容积 L 90

  19 工作介质 上稠40#液压油

  20 主机外形尺寸 mm 2107×440×615

  21 泵站外形尺寸 mm 1400×700×986

  22 整机重量 Kg 1400

  产品介绍:

  该型钻机是结合煤矿现场使用的X新需求和改进意见而设计制造的,主要用于煤矿井下瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的钻进。

  钻机适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5 m2,高度大于2.3 m,宽度大于2.8 m。

  主要结构:

  泵站、主机、操纵台。

  产品特点:

  1、它分立柱架和座架两种钻架形式,可根据煤的巷道高低和使用选择不同的钻架。

  2、该型钻机在打孔的同时能把网孔导管顶入孔内,为打孔不成形或松软煤层的高瓦斯矿井成功解决了关于瓦斯抽放的关键性难题,所以该型钻机又被称作导管钻机或顶管钻机。

  ZDY坑道钻机特点(优势):

  (1) 起拔力大于给进力,防止深孔钻进钻杆拔不出来。

  (2) 主泵和副泵采用直连式,减少副泵的损坏率,主泵提供动力头动力,副泵提供给进力。

  (3) 泵站采用钎板式冷却器,降温效果强,油温控制在70°左右。

  (4) 主泵和副泵都装有油压保护装置,超压或接错高压油管也不会产生炸泵的情况

  (5) 采用平面快速接头无漏油现象;

  (6) 高压油管采用C型接头,接管时不用O形圈,减少漏油点;

  (7) 夹持器打开距离比同类产品大4mm,大大降低钻杆与夹持器卡瓦的摩擦,延长钻杆的使用寿命;

  (8) 夹持器卡瓦中间加装挡块。有效阻止煤粉进入,避免产生夹持器卡死现象。

  (9) 高压滤油器在主、副泵的后级,保障液压系统液压油的清洁度,延长各液压元件的使用寿命;

  (10) 横梁抱箍采用一个螺丝开合,提高调整钻机角度的效率;

  (11)操作台采用嵌入阀和阀块结构,性能稳定,减少漏油点;

  (12) 无级变速:采用双泵系统,回转参数与给进工艺参数可以独立调节。变量泵与变量马达相结合可实现扭矩与转速的无级调整,转速和扭矩调整范围 宽,提高了在不移动钻机的情况下对多孔、单向360°钻进工艺的适用能力。

  (13) 自动升降:通过液压操作升降油缸,可使钻机钻孔高度在1~2.1米范围内自动升降,实现钻孔高度任意调节,无需辅助、操作简便。

  (14) 自动支撑:通过液压操作两支撑油缸,可以实现钻机在2至5米范围内自动支撑。采用 用大缸径支撑液压缸,锚固力大,稳定可靠,并能广泛适应复杂多变的不同巷道高度,无需辅助,操作简便。改变了以往钻机的支撑固定模式,使操作者劳动强度降低,使钻机及操作者的安全得到保障。

  (15) ±90°旋转:钻机采用单回转器控制,可在设备一次定位锚固情况下,进行单向360度调整钻进工作(多孔)。钻机使用液压操作回转器调整给进装置角度,调整到所需角度时不需要手动固定,有效降低了工作强度及钻进工作角度技术要求,使操作更加简便。

  (16) 液压联动:先进的液压系统,实现钻进时:动力头正转,卡盘卡紧,夹持器松开。拆卸钻杆时:动力头反转,卡盘卡紧,夹持器夹紧。这个联动操作,使煤矿工人的操作更加简便,也提高了钻机的使用效率,钻机运作过程中,特别是打上行孔时,如遇停电,则钻机自动抱紧钻杆,有效避免了安全事故的发生。

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