自身预热式烧嘴

　　自身预热烧嘴又称换热式烧嘴，可以与各种燃油、燃煤气烧嘴、换热器以及排烟系统组合成一个整体。 实际上就是在一个出口混合的高速烧嘴外面，

　　围绕着一个多层环缝逆流的热交换器。经过预热后的空气，几乎没有散热损失，就被送到烧嘴的喷口前面,与燃料激烈混合燃烧，燃烧产物以高速喷向炉膛空间

　　并在高速喷出和引射回流的作用下，使炉温的均匀性与传热情况得到改善。

　　它由引射器、换热器、烧嘴和烧嘴头部四个部分组成

　　(一)引谢器

　　引射器由引射风管和混合排烟管组成，引射介质与助燃风由同一风机供给。引射器的作用是吸出烟气并控制炉膛压力。

　　(二)换热器

　　换熱器由小型换热器与水平多层环缝换热器组成。冷风以切向进入小型辐射换热器,进行初步预热，随后在环缝换热器中，利用内、外两层空环

　　把烟气包围住，这样，就创造了比较好的热交换条件。多层同心管在组成空气、烟气环道的同时，提供了较大的热交换面积,致使换热器有较高的换热效率

　　(三)烧嘴

　　煤气(油)经煤气(油)管从烧嘴头部喷头喷出，根据煤气(油)等的发热值和要求的供热能力，煤气(油)的喷头可以更换，以保证煤气(油)的喷出速度。

　　(四)烧嘴头部

　　烧嘴头部包括内、外烧嘴砖，煤气(油)喷头及空气调节盘。这一部分的作用是调节和改善煤气(油)与空气的混合条件，保证正常燃烧。

　　自身预热烧嘴的特点如下:

　　1.提高炉子的热效率，节约燃料消耗。据报道，这种烧嘴用于800-x1300的炉内，空气顸热温度为炉温的45%,甚**的能达到炉溫的55%3B

　　温度降为空温度的85 % ,料的消耗量可以减少30^-45%如果结合炉型的改造,采用陶瓷耐伙纤维,燃料消耗量可以减少50%以上。此外,預热

　　热空气直接进入燃烧空间，不存在热风管道的散热损和漏风问题。

　　2.燃烧产物喷出的速度高(达80米/秒),稳定燃烧范围广,调节比大达10:1),并且能促进气流再循环,使钢料加热温度均匀。

　　3.提高火焰温度，加速热交换过程,缩短加热时间，提高炉子的生产率。

　　4.可以利用调节喷射器喷射介质的流量来控制炉压，达到加热工艺的要求。

　　5.空(换热器与烧嘴成为一一个整体， 结构紧凑，没有空气和烟气的管道系统，减少了占地面积,并且便于安装。

　　6.与同性能的换热器和烧嘴设备相比，投资少，投资的回收期短，而且见效快。