振动脱水筛选机的产品简介
振动脱水筛选机简称脱水筛选机是根据JB2444--86《ZSM型煤用座式双轴筛分机》标准生产的，全系列共有十六种规格，可供选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门选择使用，对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介、脱泥。振动脱水筛选机采用新型联结的高强度框架式结构，具有结构先进、坚固耐用、噪声低、维修方便等优点。可对中、细粒度物料进行干、湿式脱水、脱介、脱泥筛分。
振动脱水筛选机工作原理
振动振动脱水筛选机激振源分为振动电机型和普通电机带动激振器型；振动电机型可通过调节电机偏心块调整激振力；而普通电机型采用了双电机自同步技术，主要筛选颗粒较大与水份较多的情况下使用，该设备是通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的激振器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱作往复直线运动。
振动脱水筛选机的技术参数
| 型号 | 筛面 | 给料 粒度 (mm) | 生产 能力 (t/h) | 振动 频率 | 双振幅 | 电动机 | 外型尺寸 (长x宽x高) (mm) | 安装 | 重量 (kg) | |||
| 面积 | 筛孔尺寸 (mm) | 筛网 结构 | 型号 | 功率 (kw) | ||||||||
| ZSM1542 | 6 | 0.25-13 | 条缝 | ≤300 | 75-100 | 800 | 9-10 | Y160M-4 | 11 | 4500X2690X1710 | 座 | 4016 |
| ZSM1556 | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 10 | Y160M-4 | 15 | 5850x2675x1703 | 4642 | ||
| 2ZSM1556 | 8 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 30-60 | 11 | Y160M-4 | 15 | 5850x2575x2023 | 5649 | ||
| ZSM1556B | 8 | 13-50 | 冲或条 | ≤300 | 30-60 | 11 | Y132M-4 | 7.5X2 | 5850x2854x1707 | 4769 | ||
| 2ZSM1556B | 8 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 30-60 | 11 | Y132M-4 | 7.5X2 | 5850x2854x2023 | 5790 | ||
| ZSM1756A | 9.5 | 上13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 10 | Y160L-4 | 15 | 5850x2925x1703 | 5098 | ||
| 2ZSM1756 | 9.5 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 50-80 | 10 | Y160L-4 | 15 | 2550x2770x2015 | 6105 | ||
| ZSM1756B | 9.5 | 上13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 10 | Y132L-4 | 7.5x2 | 5850x3104x1703 | 5226 | ||
| 2ZSM1756B | 9.5 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 50-80 | 10 | Y132L-4 | 7.5x2 | 5850x3104x2020 | 6246 | ||
| ZSM1856 | 10 | 上13-50 | 冲或条 | ≤300 | 50-80 | 11 | Y160L-4 | 11 | 5600x2778x1577 | 4580 | ||
| ZSM2065 | 13 | 上13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 11 | Y180L-4 | 18.5 | 6750x3208x1885 | 6577 | ||
| 2ZSM2065 | 13 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 70-100 | 11 | Y180L-4 | 18.5 | 6750x3140x2180 | 7949 | ||
| ZSM2065B | 13 | 上13-50 | 冲或条 | ≤300 | 70-100 | 9 | Y160L-4 | 11x2 | 6750x3428x1880 | 6701 | ||
| 2ZSM2065B | 13 | 上13-50 下0.25-13 | 上冲 下条 | ≤300 | 70-100 | 11 | Y160L-4 | 11x2 | 6750x3428x3185 | 8068 | ||
振动脱水筛选机产品特点
1、该振动脱水筛选机电机采用新型节能型双台振动电机作为激振源，筛框采用特殊降噪音材料，并用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声降低，整机工作噪声低于85dB(A)，较同类筛选机降幅约为15dB。
2、振动脱水筛选机的整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证较好的脱水效果。
3、该设备主要是依靠筛上滤层截留细粒的积压从而达到脱水，并配有整体底架便于搬运和安装。
4、筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装，也可选择不锈钢焊接条缝筛板，压紧式安装，以满足不同物料的需要。
5、它的入料端可设置为弧形筛面，以提高脱水效率。必要时也可设置给料箱，保证物料均匀给入筛面。
6、振动脱水筛选机还可通过变频器随时调整振动频率以达到较好的脱水效果。
振动脱水筛选机适用行业
振动脱水筛选机广泛应用于浆状物料脱水、脱介、脱泥，例如陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统、医药行业的明胶原料脱水等，包括金属矿和非金属矿的脱水和分级都可以应用。同时在铁矿、煤矿、沙厂对沙石的分级及脱水、煤泥脱水、铁精粉脱水、尾矿沙脱水方面优点也比较突出，也可适用于砂石厂中的水洗砂、选煤厂中的煤泥脱水。
振动脱水筛选机使用时注意的事项
1、定期检测筛板、筛网磨损情况，如发现筛下物料精度不够时很可能是筛网、筛板已磨损严重，应及时更换。
2、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
3、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。
4、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
5、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
振动脱水筛选机的日常保养
一、开机前
1、认真检查粗网及细网有无破损，磨损严重立即更换。
2、检查运输支撑是否拆除。
二、开机时
1、认真听是否有异常杂音，如有立即停机查看。
2、时刻注意电流是否在正常范围之内，电流过大会对振动脱水筛选机造成极大的损害。
3、观察脱水筛选机的振动轨迹是否有异状，正常的应该是直线运动，跑偏就得调节振动电机里的偏心块。
三、开机后
1、机械在运行一段时间后，要定期定时的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位是否需要添加润滑油。
2、完成脱水作业之后，必须对机械进行*的清理，保证机械下次能够正常使用。
