脉冲除尘器生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至后自然沉降，达到消除粉尘的目的。
脉冲除尘器与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外*技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋*、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了*水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。
泡沫抑尘具有以下特点:
1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散;
2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度;
4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。
6、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。
7、除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。
行业发展概述分析
1、除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。
机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。
