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液压钳

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  • 公司名称河北省科力达电器制造有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/25 12:55:52
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科力达电器公司大楼 河北省科力达电器制造有限公司成立于2006年,注册资金7000万元。占地28.5余亩。是一家集研发、生产、销售及服务于一体的集团公司。 公司位于唐朝名相魏征的故里——晋州,东临皮革之都——辛集,西倚革命圣地——西柏坡,南靠千年古桥——赵州桥,北望北魏名寺古刹——大佛寺。地理位置优越,历史文化悠久 我公司是目前国内规模较大的电力工具生产企业。专业生产电力安全工器具、绝缘工器具、检修器具、防护劳保用具等系列产品。同时,公司代理的电力工具、高空作业车及带电作业工具等。 专业的研发团队,的生产设备,是公司长远发展的可靠保证 2006年,公司成立专门成立了产品研发小组,聚集了一批技术人才:其中高级工程师13人、工程师25人、普通技术工人176人,自行研制开发的电力安全工器具类产品60余种。2009年公司引进武汉高压研究所的新型500KV检测设备,对产品实行严格出厂检测,为安全工器具质量保证提供了可靠的保障。 公司2010年新上马一条全国全自动智能型、绝缘型材拉挤机生产线,对使绝缘材质性能的提高又上了一个大台阶,产品质量达到国际水平。 先进的企业管理制度,严格的质量把控体系,是公司产品质量的重要保证 浓厚的燕赵历史文化陶冶了科力达人追求的秉性,公司本着“科技创新、力促发展、达至”的宗旨。总经理带头,与各车间一线人员共同制定了“四严制度”:原材料进厂严格检查质量,各车间生产每道工序严格控制质量,产品入库严格检验检测,成品出库实施严格的合格检测,确保产品的品质安全和可靠性能。 公司拥有专业流水生产线8条,生产班组15个,年产安全工器具500万件,经国家电力工业电力安全工器具质量监督检验测试中心检验,产品全部合格。 安全供电关系到国计民生,因此我公司视产品质量为企业生命之源,严格执行国家统一质量标准,并制定一套完整的质量管理和监督体系。1999年公司在同行业通过ISO9001质量管理体系认证,各种产品均由全国部门检测合格,连年取得“3.15质量”、“省名优产品”等荣誉。现在公司生产的“科力达”牌电力安全工具各省市自治区,并深得用户好评。 诚实守信的经营理念,客户的服务理念,是公司长盛不衰的必要保证 公司永远坚守一个承诺:“以质量求生存,以效益求发展”,以诚实守信的经营理念,坚持一、客户、的经营方针,为客户提供满意的产品和服务。公司创立30年来,一直与、南方电网、等大型企事业单位合作,并建立了长期合作关系。受到客户。 随着公司产品质量的不断提升和产品种类的不断增多,全国各地通过物流发货,保证货物快速、安全的到达客户手里。 为了更好的打造、建设、坚强、可靠、安全的电网,总经理李朝文亲自带队抓安全生产,以确保产品质量批批达标、个个美观实用。满腔热忱的科力达人真诚地欢迎电力部门的及专家学者到我公司考察、莅临指导工作,我们将一如既然往地坚持优质产品与过硬技术结合起来,为中国的电力事业贡献出自己的力量,共同为国家建设强大的电网作出更大的努力。
电器设备
液压钳技术参数:1.电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线端子与连接管;2.采用六角型模具、压接紧密导电良好,不容易脱落与导热;3.二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;4.当压力到达700kg/CM(12TON)时所设计安全卸压装置会有咔嚓声警告操作者,停止动作;5.玻璃纤维操作绝缘棒,可耐电压20Kv
液压钳 产品信息

液压钳技术参数:
       1. 电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线端子与连接管;
       2. 采用六角型模具、压接紧密导电良好,不容易脱落与导热;
       3. 二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;
       4. 当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有"咔嚓"声警告操作者,停止动作;
       5. 玻璃纤维操作绝缘棒,可耐电压20Kv;
       6. 压接头部可以做180°的旋转;
       7. 体外压力调压阀,毋需整体结构拆除;
       8.  标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。
液压钳事故应急措施:
       Q:液压钳压不到位,没力度怎么办?
       A:1.检测油量够不够,不够加油。
       2.检查液压油有无污染及混有杂质,当油液中混有杂质时,往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严,达不到需求压力。解决办法,换油,清洗油缸。
       3.如清洗换油后还不够压力,可以调节高压压力阀,有时高压阀会松动,使液压钳高压未到要求时即开始泄压。
       4.如调压阀也调不到需求压力时,需考虑油缸内钢珠磨损,弹簧无力或折断,压油活塞磨损,密封件失效,及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。

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