布料溜槽堆焊

一、布料溜槽磨损工况


      由于高炉布料溜槽位于高炉炉腔顶部，工作环境处在高温500℃左右，长期受到高速料流的冲击，炉况不顺时温度可达700℃以上，会加剧材料的磨损和侵蚀，因此布料溜槽易变形、磨损。

      布料溜槽主要是溜槽下端1/2到1/3部位易受落料冲击下塌变形，磨损穿孔，影响生产顺畅，严重时会造成某些设备运转不正常，甚至直接导致停产，影响高炉的正常生产。

二、布料溜槽母材

      布料溜槽本体材质一般为ZG35CrMo。


三、物料及工况分析：

      焦炭、球团矿、烧结矿、其它矿及添加剂

       布料溜槽是高炉无料钟炉顶的重要部件，其作用是将焦炭、球团矿、烧结矿、其它矿及添加剂以方法分配到高炉内，对高炉的稳定运行起着至关重要的作用。

四、堆焊焊丝型号

      天津雷公LQ643，LB1000耐磨堆焊药芯焊丝，采用加拿大技术，在基体中加入镍合金，填充了碳化钨粒子，是一款碳化钨镍的复合耐磨焊丝。LQ634耐磨焊丝非常适用高温工作环境，可承受800℃工作温度，硬度60-63 HRC。低成本的高温耐磨焊丝，是替代钴基耐磨焊丝。

五、焊接参数

直径1.6mm

电流：220-280A；电压：24-28V；干伸长度：15-23mm；Co2气流量：20L/min；

直径2.8mm

电流：260-350A；电压：28-32V。Co2气流量：20L/min；干伸长度：20-40mm；

焊接速度：400-600mm/min

六、注意

      焊接前处理需堆焊基体表面范围内的铁锈、氧化物和油污等杂物直至露出金属光泽。焊接过程中不要在有风通过的地方进行焊接，以免造成合金层冷却过快，易使焊接表面出现裂纹。焊接完成后，自然冷却，避免水、风引起的冷却速度过快而使焊接表面出现裂纹。焊接过程中要进行检查，对于不合格处应及时进行焊接，确保堆焊耐磨合金层的质量。



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