重晶石跳汰机

重晶石跳汰机

重晶石跳汰机工作流程：

重晶石跳汰机选矿属于深槽分选作业，他用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒转移动上层水流下降时，密度大的细小颗粒还通过渐紧密的床层间隙进入下层，重晶石跳汰机多属于隔膜式，冲程，和冲次根据所选矿物的比重灵活调节。该机利用水做介质，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选，其选矿原理基于重力选矿理论。重晶石跳汰机正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列重晶石跳汰机具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。

重晶石跳汰机适用范围：

  重晶石跳汰机广泛应用于砂金矿、赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钨矿、锡矿、铅矿、铬铁矿、汞矿、镍矿、硫铁矿、镜铁矿、重晶石、萤石、石榴石、天青石、也可处理：铬渣、硅锰渣、镍渣、铜渣、菱铁渣、等多种冶炼矿渣。

重晶石跳汰机的工作原理：

1、矿粒在重晶石跳汰机中主要是按比重分层。重晶石跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。

2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。

3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高重晶石跳汰机的处理量和改善分选效果。

4、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的紧密度。

5、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。

6、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入作用的强度及延续时间应根据原料的性质来选择。

7、跳汰细粒矿时，适当增加重晶石跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。

8、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级矿的跳汰效果，但必须重新调整重晶石跳汰机，以便加强吸入作用。

重晶石跳汰机优势：

1、节能，高效，环保。

2、入选粒度范围宽，0-30mm粒级矿物可不分级入选。

3、上下同时排料，精矿可分级排出。

4、连续工作性能稳定，采用高耐磨工艺，设备使用寿命长。