1、本机输送部分采用SUS304不锈钢材质，耐酸碱，运行稳定，使用寿命长，无二次污染。
2、传动部分采用电子调速电机，运行速度变频可调。
3、分四段清洗，水均可以循环使用，节约能源水源。每段上都配有多层过滤装置，防止喷嘴堵塞。带自动控水装置，以防水泵因缺水导致损毁。
4.整机为采用不锈钢型材。
5．设备概述：本机开启后，由人工送料至喷淋清洗机链条轨道或由输送连接自动进料，先进行碱液喷淋，然后热水喷淋，再进行清水循环喷淋，消毒水喷淋。四组各自独立，外置循环水箱，过滤网可方便抽取。周转箱冲洗进出口由人工操作。
6、电机功率：0.75KW，无级调速 碱液、热水、清水喷淋区水泵功率：叁台
7、设备配置：厢体板厚2.0mm，支架采用60*40*1.5mm方管，喷淋管Φ38mm
8、电器元件采用正泰电气，控制箱不锈钢制作。
9、设备除电机、泵、胶皮以外都采用不锈钢制作。
1、 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后内里喷头设计旋转式，对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；
2.设备有热水喷淋段、碱水喷淋段、循环水喷淋段、净水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中毛刷刷洗段、消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3.消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。
4.各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。
由于目前市面上所用周转筐规格各不相同，常规周转筐宽度为300-430mm之间，高度150-300mm之间；如有特殊规格，则需根据实际框子尺寸专门设计定做。
洗筐机主要用于、肉类、水产、蔬果、饮料、酿造等食品加工厂，也适用于各种周转筐、盘、箱、托盘等容器具的清洗和消毒。洗筐机主要由输入、预洗、主清洗、漂洗、及输出部分组成。使用标准组合式清洗系统非常灵活，可根据用户的特殊要求进行组合；洗筐机合理的水路设计，达到节水的效果，耗水量仅为500L/小时；预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置，以便调节水温达到好的清洗效果；
1、结构：该设备由槽体、循环过滤箱、输送系统、卧式卫生级高压水泵、喷淋装置等主要部分组成。
2、操作步骤：
（1） 将设备平稳安置，连接水电管道，打开电源水槽体内自动注入清水，到达水位后自动停止进水。
（2） 启动输送网带电机，使网带正常运行，方向正确。
（3） 依次水箱加热，达到设定温度后自动停止加热。
（4） 开启喷淋水泵，喷嘴喷射高温热水。
（5） 检查各运转部位，确定正常运行后即可工作。
