瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮机大家都是比较熟悉的，但是操作者在进行开机停机的时候还是经常会忽视一些小的细节，这样长时间下去就会导致机器出现故障，那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下制氮机正常开机、停机的操作方法，下面就一起来看看吧。 开机： 首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油；按下空压机按钮。控制压缩空气压力至0.6MPa以上；空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。 按下变压吸附制氮机开机按钮。观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）；打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。 系统 初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般 次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标；待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中。 停机： 关闭氮气储罐的输出阀门；关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源；切断空压机、冷干机的电源；将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水；关机后关闭管路上的所有阀门。
在知道制氮机提取氮气是压力突然下降，应当马上及时进行停电加热。主要是看看氮气压力暂时是否可以起来，要是能起来那么就不需要急着关阀门。要是想要关掉阀门，也应该是先关氢气断开管线，之后再关氮气及防空阀。 若氮气或氢气质量有问题，则必须停电加，关氢气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开（还要先置换管线）氢气阀。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样，必须考虑到安全。 制氮机氮气降温到50度时，大家换了阀门，试漏好，电加热出口阀开着，（问好氮气和氢气的质量和压力正常，再仔细检查无漏点，阀门开关无误后，）氮气置换管线后，调到300方的流量，关反应器放空阀，打开反应器上下阀，开放空阀，吹氢气管线接好胶管，捎开氢气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。
