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立式注塑机，丰铁油压电动机
制作人：张显峰
1、目的意义：
本公司是专业从事塑料机械产品开发、研制、生产、销售型企业。并注册“丰铁”（英文为FOMTEC）,作为统一品牌，向全推广。发展20年来，已为国际品牌完成产品的生产和研发，成为国内外各大模具生产商，塑料加工商的合作伙伴之一。
本产品在设计初始，把握改变传统，力求创新的理念，充分调研当前市场和工厂生产产品的现状及广大客户对产品的需求，另开辟新思路，集思广益。
公司本着科学的发展观。立足于“中国创造”的思路，开发、研制新型、实用、安全、节能、环保、、国内的机械设备，以满足市场需要和以不等不靠，自主研发新产品，开发新市场的举措，来对应危机的观念，加大力度科研。一款专用的、射出量小而精度高、安全、环保、并且集质量佳、外观美观于一体的新型精密高速电动射出立式注塑机，顺势而生。现已经是全面完成研制，即将进入可规模生产阶段。
随着科学技术不断发展，超薄、高精度塑料产品在社会各个方面应用越来越广泛，对注塑机的射出速度、精度要求越来越高。 本公司为顺应这一新形势和国内外市场的新需求，成功地完成研制，推向市场。
我们的设计思路以实用、高速、高精度、安全、环保为基点，力达多功能，新造型、能丰富并满足客户的新需要。
本产品的推广上市，新型实用，有益于企业效益进一步得到增加。提升产品的多元化。
立式注塑机，丰铁油压电动机，用伺服电机配合丝杆螺杆控制射出，注射量精度平均偏差幅度低于0.02％，射出速度高达500mm/s，可以满足成型超薄高精度塑料产品需要。
其结构：将普通立式注塑机的射出系统改为电动注射系统，包括射出马达固定板、射出丝杆、加料马达固定板和伺服电机，伺服电机通过专用同步带驱动射出丝杆旋转，丝杆的螺母作上下运动，从而实现射出与松退动作。
2、国内外市场概况及预测：根据丝杆螺母的运动原理，伺服电机通过同步带驱动射出丝杆旋转，丝杆的螺母副固定在加料马达座上，加料马达座相对射出丝杆作上下平移运动，且加料马达座的运动是可靠的，精确的直线运动；螺杆通过传动轴与加料马达座连接，故螺杆的运动也是可靠的，平稳的，精确的。
重点解决的技术关键问题
⑴．高速精确射出
⑵．伺服电机与丝杆组合在立式注塑机上的应用
⑶．电路控制程序与伺服电机控制相匹配问题
项目的特色和创新之处
立式注塑机，丰铁油压电动机已在客户厂内使用，获得客户，该产品的研发大大的提高企业的产品精度，增加了效益；在同行企业中，技术优势明显，达到水平。
创新：
1. 精密高速射出
2. 伺服电机与丝杆在立式注塑机上的应用
3. 核心控制部分自主研发
丰铁注塑机是立式注塑机大供货商之一，具有雄厚的经济实力、很高的度和巨大的科技开发实力；其管理与财务状况良好。公司云集了一批的机械工程师、液压工程师、电气工程师，拥有良好的开发环境，有能力研制具有国内的产品。
随着人们对薄壁高精度的塑料产品需求越来越大，用于能成型此类产品的注塑机需求也急剧增长，要求也不断提高。注塑机的高速高精密射出技术对薄壁精密塑料零件成型有着及其重要的影响。国外电动注塑机制造厂商成立时间长、工艺成熟、研发技术力量强、成本高、市场价位高，且技术保密性强；而国内已有少数注塑机制造厂在卧式注塑机射出方面采用了电动射出技术，但是在立式注塑机上还没人涉及过。。
传统的立式注塑机的注射系统是利用液压注射缸作为螺杆推进系统，该种推进系统精度低，射出速度低，对于成型薄壁高精度的塑料产品，这种液压注射缸注射系统明显达不到要求。
内容、方法、技术路线
立式注塑机，丰铁油压电动机针对传统立式注塑机生产的产品精度低、次品率高等特点，因此需要在机器的注射部件进行特殊设计和优化，从而研发出一套立式注塑机精密高速电动注射系统。
丰铁注塑机电动注射系统基本原理是用大扭矩伺服电机代替原来的液压注射缸作为注射的推进系统。由于精密薄壁塑料件注射时所需要的射出速度很快，达到300-500mm/s,传统的射出系统无法实现这一要求；其次射出压也比较高。用大扭矩的伺服电机通过专用大扭矩同步带驱动射出丝杆螺杆控制射出，使融熔状的原料能迅速充满模腔避免出现冷胶现象，得到的射出位置控制精度很高，一般在±0.01MM以内，注射量精度平均偏差幅度低于0.02％，能应对薄壁高精度塑料件的成型要求。射出系统结构如图所示：
立式机注塑机丰铁公司主要生产;LED灯罩注吹机;双色注塑机;丰铁机械;圆盘注塑机;双滑板注塑机丰铁注塑机
