用途
本公司生产的稀油润滑装置广泛运用冶金、矿山、电力、化工、水泥、轻工、锻压等各种机械设备的稀油循环润滑系统中,用来向齿轮啮合部位、轴承滑动导轨面以及机器的其他各种摩擦表面供送润滑油。从而减少设备机械摩擦,提高效率,延长使用寿命,减少备品备件消耗。
稀油站公称压力一般为Q.4Mpa(可人工设定增减),过滤精度0.12mm,冷却水温≤28℃,冷却水压力0.2-0.3Mpa。
工作原理
工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点。油站的工作压力为0.4MPa(可人工设定增减),根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。正常工作时,油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因,需要增加时,则系统压力下降,当降低到调定值时,通过压力调节器控制,备用泵自动开启,与工作泵一起工作,直到恢复正常时,备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时,则通过另一压力调节器控制,发生事故警报。
双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作,一组过滤滤芯备用,在进出口处接有双针双管压力表,当压差超过0.05Mpa,人工换向,备用滤芯工作,取出原工作滤芯,更换滤片。
油站出油口,接有压力式电接点温度计,根据供油温度要求,调至高和低两个界限。在低点时,信号灯亮,人工开启油用电加热器进行加热.当油温升至高点时.自动切断油用电加热器.停止加热。
性能特点:
设有备用油泵,可保证主机连续供油;过滤器放在冷却器之前,可提高过滤和通过能力;采用双筒式过滤器,可不停车进行滤芯的清洗和更换;采用列管式油冷却器,冷却效果好,阻力小,便于维修;
回油口设有磁过滤器,可吸附清除油液中铁质微粒,保证油清洁度;
配有仪表和电控箱,可观察运行参数方便,可实现自动控制和事故报警。
本稀油站与配套主机电气连锁,只有油站起动并达到一定润滑油压主机才能起动,保证被润滑部位不致于产生干摩擦。
型号 | XYZ-6G | XYZ-10G | XYZ-16G | XYZ-25G | XYZ-40G | XYZ-63G | XYZ-100G | XYZ-125G | XYZ-250G | XYZ-400G | XYZ-630G | XYZ-1000G | |
供油压力(MPa) | 0.4 | ||||||||||||
公称流量(L/min) | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 125 | 250 | 400 | 630 | 1000 | |
供油温度(℃) | 40±3 | ||||||||||||
油箱容积(m³) | 0.15 | 0.63 | 1 | 1.6 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | |||||
过滤面积(㎡) | 0.05 | 0.13 | 0.19 | 0.4 | 0.52 | 0.83 | 1.31 | 2.2 | |||||
换热面积(㎡) | 0.6 | 3 | 4 | 6 | 24 | 35 | 50 | 80 | |||||
冷却水耗量(m³/h) | 0.36 | 0.6 | 1 | 1.5 | 3.6 | 5.7 | 9 | 11.25 | 12~22.5 | 20~36 | 30~56 | 60~90 | |
电加热器 | 功率(KW) | 2 | 6 | 12 | 24 | / | / | / | / | ||||
电压(V) | 220 | ||||||||||||
蒸汽耗量(kg/h) | / | / | / | / | 100 | 160 | 250 | 400 | |||||
电动机 | 型号 | AO2-9014-B14 | A9OS-4-V1 | Y100L1-4-V1 | Y112M-4-V1 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y160L-4 | Y180L-4 | ||||
功率(KW) | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | |||||
转速(r/min) | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1460 | 1470 | |||||
质量Kg | 308 | 309 | 628 | 629 | 840 | 842 | 1260 | 1262 | 3980 | 5418 | 8750 | 12096 |