UN系列闪光对焊机
UN SERIES FLASH BUTT WELDING MACHINE
将对接的工件，通过气液控制，先通电缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。这种焊接，强度高，致密性好，无假焊，无夹渣，无气孔，广泛用于“刀、叉、韪、铲”等餐具的把手的对接焊，以及圆管、方管、圆钢、扁铁、自行车钢圈，摩托车钢圈等五金产品焊接。
特点介绍
1、机电液气体化设计，实行预热，闪光，顶锻整个过程化控制。
2、微电脑控制，多套规范存储，适合不同工件焊接。
3、闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
4、焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
5、闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
6、闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
7、焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
8、焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
9、焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
10、闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
主要技术参数
