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液压折弯机压平模

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  • 公司名称南京迪赛工业机械有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/19 13:58:53
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南京迪赛公司位于秦淮河源头的溧水区明觉工业园内,是一家集设计、研发、制造、销售、售后于一体的加工型企业,先后合并了三家机加工企业,同时在广东广州、上海、内蒙包头等地设有办事处或修磨门店。主营产品包括:折弯机模具; 圆刀片; 分切机刀片; 切粒机刀片; 切粒机滚刀。产品广泛应用于大、中型钢厂、造纸、塑料、冶金、化工、橡胶轮胎、皮革、制管、食品以及各种包装行业和领域。 经过近20多年的发展,本公司在人员和机器配备上,已经达到相应的实力。迪赛公司厂区总面积约16000平方米,拥有10多座现代化车间,公司拥有多种加工设备包括数控机床、加工中心、各类自动化、半自动化加工机床两百余台。目前在职员工150多人,技术人员20多人,其中大部分工人都从事机械加工行业达20年之久,有30%为外企、单位出身,在严谨的态度下,使得产品的性能能够得到保证。我们已经拥有了完善的生产加工工艺及科学的工艺流程,出口业务涉及欧洲、北美、南美、大洋洲、东南亚及中东地区。 迪赛公司在产品的生产过程中严格把关,突出表现在以下各方面: 1、选料(针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料)产品的化学成份,具备优化而科学的控制曲线,除了常规元素之外,另加入了适量的贵重元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份,公司在化验设备上投入了大量的资金,以保证产品所需的目标值。对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料。 2、锻造 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。 3、热处理 热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序,良好的切削质量,只有通过先进的热处理设备和热处理工艺,才能得到充分的体现。公司拥有先进的热处理设备,从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化,达到统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。 4、机加工 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,我们发展了精度的裁切刀具,精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.02mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和专业知识,还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.02mm相对的内圆,其公差可达到H4。所有高精度产品的检查都是在恒温室内进行的。 5、先进的加工检测设备,严格保证了出库产品的合格率。
加工设备:6米龙门铣床、10米龙门刨床、8米平面磨床、6米平面磨床、卧式铣床、多功能铣床、精密磨床等;可配套各地产设备:江都产、黄石产、无锡产、南通产、马鞍山产、上海产、南京江宁产、天水产、汉中产、北京锻压产、沈阳产、广东佛山产、济南产、江苏扬力产、中国台湾产等
液压折弯机压平模 产品信息

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加工设备: 6米龙门铣床、10米龙门刨床、8米平面磨床、6米平面磨床、卧式铣床、多功能铣床、精密磨床等;

可配套各地产设备:江都产、黄石产、无锡产、南通产、马鞍山产、上海产、南京江宁产、天水产、汉中产、北京锻压产、沈阳产、广东佛山产、济南产、江苏扬力产、中国台湾产等。还有国外品牌如爱克(ACCURPRESS)、比利时LVD、日本AMADA(阿姆达)、德国通快( TRUMPF )、日本小松(KOMATSU) 、瑞士百超等等;

硬度: HRC:46-56° 公差:土0.002 精密度: 可AMADA标准;

标准长度: 835MM、800MM、550MM (标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产;

常规分段:

模具分段1

数控折弯上模: 100(左)、 10、 15、 20、 40、50、200、300、 100 (右) =835MM

数控折弯下模: 10、15、20、40、50、100、 200、400=835MM

模具分段2

数控折弯上模: 100(左)、 10、15、20、40、 50、165、 300、100 (右) =800MM

标准模:用于折弯90°-180°角度优点:厚薄板通用;

尖模:用于折弯20° 180°角度优点:可折弯小的角度和尺寸,折弯后的R弧度较小,美观,棱角分明;

大弯模:用于折弯30°180°角度 优点:用于标准模与尖模完成不了的“U”型产品;

压平模:用于拍死边,与尖模配合适用,先用尖模将工件折弯成小于45°的角度,然后用压平模压成死边;

段差模:又称“Z”字模)主要用于小尺寸“Z” 字型工件的折弯,分为固定和可调式两种;

成型模: (包括圆弧模, 门框成型模,U字成型,灯杆模等)通常为较复杂的产品折弯,同时包括了多种折弯角度和样式,从而设计的折弯成型模,折弯精度和效率高;

同芯模:通常指配套数控折弯机而使用的下模,由模托和分段下模组成,同芯是指换槽口时,不需重新对中上下模位置,换模很方便,加工精度高。

上模角度: 15、19、26°、 30°、35°、45°、 60°、 86°、889、90°;

下模角度: 30°、35、45°、 60°、85°、86°、 88°、90°;

欧标上模: 24°、26°、30°、60°、78°、85°、86°;

欧标下模: 30°、60°、 85°、88°、90°;

欧标压边模: 24°、 28。

1620869840466691.

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