烘干机专用高压静电除尘器是专为水泥厂回转式烘干机配套的高效除尘器适用于球磨机尾部除尘，入口含尘浓度应小于30克/m3。
烘干机专用高压静电除尘器分为CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代产品，在结构和性能上有很大的改进和提高，采用于宽间距，世界各国一致和宽间距电除尘器是，距有发展前途的除尘器。回转烘干机专用宽间距电除尘器技术性能。
CJMA、CJMB系列除尘器技术性能表：
技术参数/电除尘器型式 | CJHA1-2.31/6 CJHB1-2.31/6 | CJHA2-4.62/12 CHJB2-4.62/12 | CJHA3-6.04/12 CJHB3-6.04/12 | CJHA4-6.93/18 CJHB4-6.93/18 |
电场有效断面积m 2 | 2.31 | 2×2.31=4.62 | 2×3.20=6.40 | 2×3.47=6.94 |
电场尺寸（长×宽×高）（mm） | 3946×2420×17589 | 7306×2120×17589 | 7606×2650×17615 | 8628×4450×17815 |
气体量（m3 /h） | 10500 | 21000 | 26000 | 34000 |
电场风速m/S | 1.27 | 1.27 | 1.2 | 1.35 |
气体在电场停 | 5.54 | 6.46 | 7.07 | 6.03 |
通 道 宽 | 700 | 700/700 | 800/800 | 700/700 |
通 道 数（一电场/二电场）个 | 6 | 6/6 | 6/6 | 9/9 |
总有效收尘面积（m2 ） | 79.2 | 158.4 | 181 | 237.6 |
电晕极型式每排根数 | 芒刺×1 | 芒刺×1 | 芒刺×1 | 芒刺×1 |
每电场电晕线有效长度 | 37.2 | 2×37.2 | 2×42.9 | 2×55.8 |
允许高含尘浓度（mg/m 3nd） | 30 | 30 | 30 | 30 |
出口排放浓度（mg/m 3nd） | <150 | <150 | <150 | <150 |
设计除尘效率（%） | 99.7 | 99.7 | 99.7 | 99.7 |
所配高压供电机组（一电场/二电场） | CK型或GJX型- | CK型或GJX型- | CK型或GJX型- | CK型或GJX型- |
电压×电流（KV×mA）（台） | 100×20 1 | 100×20/100×200 2 | 120×30/120×30 2 | 120×30/120×30 2 |
振打电机型号（台） | B-0.5 0.5KW | B-0.5 0.5KW | B-0.5 0.5KW | B-0.5 0.5KW |
卸灰阀尺寸（mm）及传动 （台） | 300×300JTC561 1 | 300×300JTC561 2 | 300×300YCJ561 2 | 300×300YCJ561 2 |
热风清扫装置通风机型式 | T4-72 | 14-72 NO | 14-72 NO 3A | 14-72 NO 3A |
电阻加热器型式（个） | SRQ4-220V | SRQ4-220V | SRQ4-220V | SRQ4-220V |
设备总重量（吨） | 9.85 | 19.85 | 20.83 | 28.19 |
备 注 | 适用于Ф15×12m烘干机（烘粘土、矿渣、铁粉、煤粉等） | 适用于Ф2.2×12m烘干机（烘干物料同左等） | 适用于Ф2.2×14m烘干机（烘干物料同左） | 适用于Ф2.4×18m或Ф2.8×18m烘干机（烘干物料同左） |
烘干机静电除尘器的特点
1、适用于比较微小的颗粒，对粒径1-2微米的尘粒的除尘效率在99%以上。除尘器的阻力比较低。
2，除尘器可以处理400℃以下的烟尘。
3，对于大型的工程项目尤为合适，处理的烟气量越大，其经济效益越为明显。但是电除尘器的一次性投资比较高，对粉尘的电阻有一定的要求，在制造和安装的时候要求非常的高。
烘干机静电除尘器工作原理
烘干机静电除尘器是由控制箱，整流器之间电压、电流反馈系统构成闭环自动调节系统，调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理。
硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压、整流，向电场输送直流高压。除尘器本体为立式蜂窝方管道结构，多个并列的方管道为收尘极，方管道中心为电晕线。在电除尘器本体的阳极板（收尘极）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，收尘极板上的粉尘达到一定厚度时，通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内，经电动液压锁气门自动排出。上述过程不断的进行，从而达到烟尘的净化。
