产品介绍
钢筋压块机的种类很多，比较常见的有废钢压块机，废铁压块机。主要的作用就是变废为宝，资源的重新利用。其原理就是将金属类型的角料，废钢，废铁等废弃物放入机器箱内，通过液压油缸的方式进行打压成设计好的金属块，再投入生产。达到资源的再次回收和重新使用，使金属的使用率达到更大。
原理及特点
突出优势
液压系统
液压系统主要由主压油缸、侧压油缸、门盖油缸、翻包油缸、油泵、油箱、液压站、管路等组成。
1.主要液压控制和辅助元件
①安全溢流阀，是系统的安全阀，用来保证液压系统的压力并维持压力恒定，实现调压、稳压和限压。系统如有过载使其溢流，安全溢流阀保证压力在设定值内稳压，保证液压系统安全。液压系统压力值可通过旋拧溢流阀手柄进行调节。其压力调节范围为0~32MPa。
②手动换向阀，压块机的换向阀一般有四只，其中三只分别控制主压油缸、侧压油缸和门盖油缸，一只控制翻包油缸。控制翻包油缸的换向阀是用手动操纵杆使阀芯移位，以控制液压油的通断和变换方向，从而改变油缸动作。
③翻包溢流阀两只。安装在翻包系统液压管路上用来降低翻包工作压力。
④节流阀一只，装在翻包油缸油路中，调节翻包油缸的工作速度。
⑤高向变量柱塞泵，一般压块机的高向变量柱塞泵采用的是配油盘配油，缸体旋转的轴向柱塞泵。其滑靴和变量头、配油盘之间采用了液压静力平衡结构，因而具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。高向变量柱塞泵与电动机一起构成液压系统的动力源。
⑥水冷却器，用于冷却工作介质。
⑦回油过滤器，用于去除介质中的污染物。
⑧液压油箱，采用钢板焊接而成。油箱上安装有检修孔用于对油箱内进行清洗和维护，
安装有液位温度计用于观察油箱油位和测量油温；安装有空气滤清器用于过滤进人油箱的空气和油液；以及其他液压辅助元件。
油箱还作为操作台架，上面装有操作面板、操作铭牌等。
⑨液压管路，液压管路采用无缝钢管，固定在机体上，管路中设有管接头以方便拆卸。门盖油缸、翻包油缸采用高压胶管。
2.液压油缸
①门盖油缸用两根销轴铰接于机身牌楼的门盖缸支座上，活塞杆与门盖上的滑块用销轴连接，通过活塞杆的前进与后退完成门盖的开合与锁紧动作。
②侧压油缸安装在牌楼下部，用两根半销轴铰接于机身左右侧架后部的支座孔内，活塞杆与滑块利用螺栓连接，用于次级压缩，使压缩室内的废钢初步成形。
③主压油缸用法兰安装在机身侧架的主缸支座上，活塞杆与滑块用螺栓连接，用于最终压缩，使压缩室内初步成形的废钢铁最终打成包块。
④翻包油缸固定在机身前架外侧，通过销轴与翻包轴铰接，用来带动翻包装置，完成翻包动作。
压块机中的液压油缸均为单活塞杆双作用油缸，缸体内装有活塞，活塞上装有耐磨双向密封圈，使油缸内形成大小两个油腔，当液压油作用在密封圈上时，密封圈两翼紧贴在活塞与缸壁上，以保证两油腔互不串通，缸口还设有导向套，用作活塞杆的支承、导向和密封作用。
工作原理
将需打包的废钢铁加入料箱内，操作换向阀手柄，门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮，同时进行初级预压，接着侧压油缸前进进行次级压缩；行程到位，主压油缸前进进行终级压缩，待主压油缸达到系统压力后保压3~5s,主、侧压油缸回程，拔出锁头并开启门盖，翻包油缸工作翻出包块并回程，此时完成一个工作循环。
包块的大小决定于所加人废钢铁的重量、材质和几何形状，所以对比较厚实的即本身密度较大的废钢铁不允许装得太多，否则将会使包块过长或过大而无法翻出包块，甚至造成侧压滑块无法到位，引起主压滑块错位等一系列故障。
废钢铁加入料箱——操作换向阀手柄——锁好门盖——同时初级预压——侧压油缸工作次级压缩——主压油缸工作进行终级压缩——主压油缸保压5s——侧压油缸回程——主压油缸回程——开启门盖——翻包油缸工作翻出包块并回程
现场展示
技术参数
钢筋压块机（小型）具体参数表： 本机用于常态下冷压壁厚10mm以下的各种废金属边角料、废油箱、解体汽车壳等金属废料成块状，便于储运及投炉。本机具半自动、自动功能，国内常用的快速装置，使电机功率减少近一倍，大幅度减轻线路载荷及节约电能。
| 型号type name | 630 | 1000 | 1300A | 1300B | 1300C | 1600 | 1600A |
| 公称压力（KN） Nominal pressure | 630 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1539 | 1539 |
| 主缸内径（mm） inside diameter of moin cylinder | Φ180 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ280 | Φ280 |
| 系统压力（Mpa） System pressure | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 料箱尺寸（mm） Workoin size | 1000x600x500 | 1000x700x550 | 1200x700x550 | 1200x700x550 | 1200x800x550 | 1200x800x550 | 1600x800x800 |
| 包块尺寸（mm） Block baling size | 200x200 Φ150x200-450 | 250x250 220x220 200x200 | 300x300 250x250 220x220 200x200 | 300x300 250x250 | 300x300 250x250 | 300x300x300-500 | 300x400x300-500 |
| 包块比重（轻薄料）（t/h） Block baling gravity | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 | =2.0 |
| 包块重量（kg） Block baling weight | / | / | / | / | / | 50-90 | 70-110 |
| 单次循环时间（空载）（s） Single circuloting time(idling） | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 90 | 100 |
| 班产量（t） Shift output | 4-6 | 6-8 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 12-16 | 14-18 |
| 生产量（kg/h） Productivity | 500-750 | 750-1000 | 750-1500 | 1000-1800 | 1500-2000 | / | / |
| 电机总功率（kw） Total power of motor | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 出包方式 Bale discharging mode | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包 | 翻包、侧推 |
| 控制方式 Control mode | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动、半自动 | 手动、半自动 |
| 机器重量（t） Machine weight | 4.2 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 12 |
| 机器外形尺寸（mm） Overall dimension machine | 3000x1800x1600 | 3200x2000x1600 | 3600x2000x2000 | 3600x2200x2000 | 3600x2400x2000 | 3950x2620x2000 | 4350x2700x2100 |
