标准泄漏孔的作用：1.用于测试回路的体积标定，此情况针对客户需
要用到 ml/min 等流量单位时；2.用于日常点检，以判定系统的状态。
一、标定：
1.准备一个标准件，进行测试并观测结果，例如：1ml/min；
2.间隔一分钟将标准泄漏孔插入如图所示快插头中并运行程序
（此程序的结果显示单位须为 ml/min 等流量单位，对于原程序显示
单位为 Pa 等压降单位的则无法标定）
3.观测并调整。假设标准泄漏孔在 1bar 的情况下，泄漏率为
1.5ml/min，那么基于此种情况，设备所得到的结果应为 2.5ml/min；
若示值差异较大，可于程序编辑菜单更改体积数值，然后继续测试，
直至设备测试结果在 2.5ml/min 附近
二、点检
保留标定中的标准件（每次点检需是同一工件），每次点检时候
先测试腔体记录数据，间隔一分钟后插入漏孔，再次测试记录数
据，查看两次数据是否在合格范围内。漏孔点检合格范围大小需考虑
设备本身稳定性，一般体积越大压力越高稳定性越差，夹具制作水平
也会很大影响稳定性，范围设置太大点检效果不好，太小会经常通不
过。
注意：
1.标准件进行测试时，需多次测量保证工件的示值稳定可靠；2.插入标准泄漏孔测试时，所用的测试程序的测量压力必须跟泄
漏孔的校准压力一致，不得混用。
3.标准泄漏孔不使用时，一定要放入盒子中妥善保管，小孔处极
易受到灰尘的影响并造成测试结果的偏差
4.标准间选用可以测量一批工件，选择其中测试最小值的工件。
5.测试工件时候不得连续重复测试，需至少静置工件一分钟。保
证工件恢复测试前状态。
6.对于多通道全自动测试设备，点检和校准时候需要屏蔽其他测
试，每次只测试其中一项，例如有设备先后测试水道和油道，可屏蔽
油道，点检或校准水道。完成后再屏蔽水道进行油道点检校准
