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压缩机壳体支架四工位自动凸焊机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州安嘉自动化设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/2 9:40:47
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苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的电阻焊及自动化设备生产企业。2000年开始从事焊接行业,20年焊接技术沉淀,公司现拥有30多项发明和实用新型,服务2000+客户经验,10000+焊接工件案例,成套的设备和工艺解决方案,的研发团队可为各行业用户提供非标自动焊机的研发和定制。

我们产品包括中频逆变式点凸焊机、电容储能式点凸焊机、一体式悬挂点焊机、闪光对焊机、交流点凸焊机及各种定制型自动焊接设备、检测设备、自动装配生产线、流水线等。

安嘉秉承“以责任赢信任、以创新求发展”的理念,坚持做稳定、高效、节能的焊接自动化设备!产品核心部件采用进口配置、微电脑智能控制器,具有焊接效果检测功能,高刚性机身、高随动性焊接机头、高负载的变压器等,适用多种金属的点焊链接,包含:螺母凸焊、低碳钢、不锈钢、镀锌板和铝合金、铜材、高强钢、合金材料等,保证焊点强度高、变形小、飞溅少、无虚焊脱焊、螺母焊接不回牙,同时可24小时连续工作,保证产能。

我们为国内众多企业提供了设备和服务,如汽车零部件行业:上海汇众汽车、德资上海BENTELER、延峰安道拓、加拿大资苏州Magna、德资南京Suspa,五金电器行业如:台资苏州中达电子、新加坡资苏州安特、德资苏州Hoermann,电机马达行业如:北京佩特莱、武汉雷米,无锡敏仙等。同时我们产品也出口欧洲、东南亚等国家。

安嘉的优势在于坚持提供高品质、高信赖的产品,以我们20年的行业经验为您提供的焊接疑难解决方案、提升焊接品质和效率,帮助您用更低的资金、在更短的时间内增加您的效益!敬业的售前、售中、售后服务让您的生产无后顾之忧!

产品名称:压缩机壳体支架四工位凸焊机设备简介:压缩机壳体支架四工位凸焊机是苏州安嘉根据客户需求量身定制,专门焊接压缩机壳体与支架的四工位转盘式专用凸焊机,具有焊接效率高、良品率高、焊后不生锈等特点。产品型号:ADB-320暂载率:20%外接电源:380V/φ/50Hz额定容量:320KVA初级电缆规格:3×35短路电流:52KA焊接气缸规格:φ200×100工作压力:15000N电极行程:100MM冷却水流量:15L/MIN
压缩机壳体支架四工位自动凸焊机 产品信息
产品视频介绍
焊接样品介绍
焊接样品
压缩机机脚凸焊 压缩机机脚凸焊 压缩机上盖支架凸焊 压缩机支架凸焊
焊接样品
压缩机壳体与密封接线柱环凸焊 压缩机壳体与排气管环凸焊 压缩机壳体与排气管环凸焊 压缩机壳体与吸气管环凸焊
焊接样品
压缩机储液罐双头凸焊 压缩机套环凸焊 压缩机托架凸焊 压缩机压弹支柱凸焊
合作伙伴介绍
合作伙伴
大金空调 海尔电器 美的电器 志高空调
合作伙伴
LG电器 上海大众 上海汇众 上海通用
合作伙伴
安道拓 本特勒 苏斯帕 台达电子
产品介绍
压缩机壳体支架四工位凸焊机
压缩机壳体支架四工位凸焊机是苏州安嘉根据客户需求量身定制,专门焊接压缩机壳体与支架的四工位转盘式专用凸焊机,具有焊接效率高、良品率高、焊后不生锈等特点。具有优势特点如下:
压缩机壳体支架四工位凸焊机
优势
我们选择的ADB-320中频逆变直流焊接专机,全波整流、直流输出,峰值高、爬升快,是目前的电源,再辅以3D模拟电极,既保证了焊接强度,又满足两点均衡的需求,极大的提升了良品率,初步统计达到99.8%的合格率;
优势
采用强规范工艺参数,并在电极部分增加水冷通道,将焊接发热降至,使得焊接后的表面仅有轻微变色,放置一周无生锈情况;
优势
采用仿形夹具定位支架,同时将壳体单边约束,另一边推紧,有效的避免了工件冲压偏差导致的壳体定位不准,确保焊接后过检具的需求;
优势
采用四工位转盘形式,是装件的同时焊接,效率提升80%,并且四周采用围栏,仅有操作工位开门,操作工位配以光栅和双手启动,确保操作人员的安全防护;
优势
四工位转台预留一工位,用以后续机械手下料,并且侧面留窗,以便未来实现全自动的联线动作。
进口配置
定制项目介绍
压缩机壳体支架四工位凸焊机项目介绍
压缩机壳体支架四工位凸焊机
客户背景
SZYK科技电子有限公司,总部位于中国台湾,主要生产加工精密模具、电脑网络连接器、光电连接器、通讯接插件,产品销往北美、东南亚等地,钣金事业部主要供三星、日立的压缩机壳体、支架等冲压件,新接的壳体项目在试产时遇到的问题是:
1、焊接品质不达标,经常出现两凸点不均衡,导致两点仅有一点合格;
2、外观不合格,焊点氧化过重影响美观,且放置几天后会生锈;
3、尺寸超差,支架焊接后无法过检具;
4、效率太低,满足不了产能需求,现场测试手工操作焊接,单件焊接时间超过12秒,而且有安全隐患;
5、不能实现全自动化的拓展改制,以满足后续量大的改制需求;
以上五点客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。
客户要求
SZYK科技公司在2018年7月20日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备:
1、确保焊接品质,良品率达到95%以上;
2、外观合格,无过重氧化,放置几天无生锈;
3.焊接后必须能过检具;
4.在保证安全的前提下,效率必须提升;
5.能满足未来全自动化的改制需求。
根据客户所提的要求,普通标准点凸焊机根本无法实现,怎么办?
设备细节
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客户需求
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、根据以上要求,我们基本确定了方案,人工上下料,自动焊接,四工位轮焊,整站只需2人在线操作,1人上下料,1人检控品质,基本实现了人工智能化,并做出了如下设备:
设备图片
2、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的中频逆变直流焊机打样测试,并做小批量验证,基本确定好焊接参数;
3.设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为ADB-320中频逆变直流焊接专机;
4.设备的稳定性:我司自主知识产权的中频逆变直流焊机控制系统,核心部件全部"进口配置",如ABB的大功率二级管,Semikron的IGBT逆变模块等;
5.设备优势:
1)提高了良品率:我们选择的ADB-320中频逆变直流焊接专机,全波整流、直流输出,峰值高、爬升快,是目前的电源,再辅以3D模拟电极,既保证了焊接强度,又满足两点均衡的需求,极大的提升了良品率,初步统计达到99.8%的合格率;
2)解决焊后生锈情况:采用强规范工艺参数,并在电极部分增加水冷通道,将焊接发热降至,使得焊接后的表面仅有轻微变色,放置一周无生锈情况;
3)精准定位,保证焊接品质:采用仿形夹具定位支架,同时将壳体单边约束,另一边推紧,有效的避免了工件冲压偏差导致的壳体定位不准,确保焊接后过检具的需求;
4)提高焊接效率:采用四工位转盘形式,是装件的同时焊接,效率提升80%,并且四周采用围栏,仅有操作工位开门,操作工位配以光栅和双手启动,确保操作人员的安全防护
5)预留未来自动化的改制:四工位转台预留一工位,用以后续机械手下料,并且侧面留窗,以便未来实现全自动的联线动作。
工件图
压缩机支架焊后成品 压缩机支架焊后里面 压缩机支架凸焊
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签订合同
安嘉把上述技术方案、细节和SL充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为我们的考虑全面并帮客户解决了问题,并于2019年6月1日与SL公司达成了订单协议。
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安嘉团队
设计交货
在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃35个工作日过去,SZYK科技公司定制型压缩机壳体支架四工位专用焊机经过老化试验完工了,经过我们的专业的售后服务在客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
苏州SZYK科技公司对该压缩机壳体支架四工位专用焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工,也给予我们高度认可和好评!
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客户验收
安嘉使命
客户是我们的导师,
您需要焊接什么材质的产品?
您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?
需要全自动的、半自动的、是生产线、还是流水线?
请尽管提出来,安嘉都可以为您"研发定制"
LG微波炉凸焊生产线 安特汽车电器自动焊接线 本特勒热成型钢螺母凸焊生产线 常熟开关银触点焊接线

定制流程

售后服务
配套设备
39焊接质量管理系统
40螺母焊接检测系统
41压力测试仪
42电流测试仪
43非标定制

   

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