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超高压大流量电动试压泵

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  • 公司名称山西晋芮试压泵科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地运城市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/16 12:21:38
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山西晋芮试压泵科技有限公司(原山西芮城试压泵厂),坐落于山西省芮城县工业西街工业园,原机电部定点专业生产试压泵的骨干企业,“东风”牌商标。创建于1953年,公司前身《铁业社》在山西省芮城县成立。1968年更名为芮城县东风机械厂。1987年注册“东风”牌商标。1988年与机械部合肥通用机械研究所建立长期技术合作关系。1989年更名为山西省芮城试压泵厂。2006年改制成立山西晋芮试压泵有限公司。2015年入驻工业西街工业产业聚集区。2018年通过ISO9001:2015质量管理体系认证,同时更名为山西晋芮试压泵科技有限公司。 积聚六十余年行业之经验不断创新应用国内外高可靠性配件,吸收国内外行业先进技术,目前公司生产的试压泵产品有:手动试压泵SY型,电动试压泵2D-SY型(产品),电动试压泵4D-SY型(产品),电动试压泵3D-SY型(产品),电动试压泵3DY型(产品),不锈钢电动试压泵,管道试压泵,大流量试压泵(产品),油气田井口试压装置(产品),汽柴油驱动试压泵,计算机控制试压泵,车载式移动试压装置,智能电动试压泵等100多个型号,积极创新多元化生产,晋芮公司凭借工业应用领域雄厚的技术储备和科技人才研发生产:记录仪压力自控试压泵,压力数字控制试压泵,计算机控制试压泵,计算机智能数控试压平台,遥控系列试压泵等高精端试压产品 。尤其是近年来采用意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头开发出的3DY型管道大流量试压泵在国内试压泵行业中具有较高的度。 2014年晋芮公司在原有2D-SY型电动试压泵的基础上,研发生产了新型4D-SY型立式电动试压泵,该试压泵结构简单紧凑,检修拆装方便易维护,高低压流量均大于老式4D试压泵,采用立式电机与摆针式减速机相结合,动能更加强劲,注水更加省时,升压速度大大提升,改变了老式4DSY型电动试压泵故障率较高,维修维护费时费力的弊端。 公司拥有强大的试压泵、电动试压泵、管道试压泵、大流量试压泵、气动试压泵等试压泵控制系统研发团队,凭借六十余年试压泵行业经验,开发出具有自主知识产权的试压泵控制系统专用控制软件,并非PLC自带组态软件。具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点,可为广大用户升级定做各种阀门试压工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标耐压测试系统,遥控、自控、变频、数显、数控记录仪控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、爆破等各种试验!产品及解决方案涵盖石油、航空、航天、、车辆、消防、压力容器、管材等领域。 精良的产品、优质的服务,国际的品质、国产的价格!这一理念贯穿研发、采购、生产、检验、安装调试每一个环节。六十载春华秋实,未来山西晋芮试压泵科技有限公司将继续以满足客户需求为目标,为试压泵行业客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功!晋芮公司与您携手《东风》走向成功。
3DY-50/160型超高压电动试压泵一、概述3DY-50/160型三缸超高压电动试压泵,具有体积小、性能稳定,操作简便,便与移动
超高压大流量电动试压泵 产品信息

3DY-50/160型超高压电动试压泵

一、概述

3DY-50/160型三缸超高压电动试压泵,具有体积小、性能稳定,操作简便,便与移动。可用于各类压力容器作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可由常压升至额定排出压力。试验介质为常温清水,乳化液、或与水相近的中性油品。

二、基本参数

     

额定压力

Mpa

额定流量

l/h

柱塞直径

mm

往复次数

min1

柱塞行程

mm

配套电机

kw

3DY-50/160

160

50

10

500

20

7.5kw

三、结构特点

本泵主要采用卧式三柱塞泵型式,泵体及管路均为316不锈钢材质,由电机、泵头、电磁起动器、调压溢流阀、保压阀、手动泄压阀、耐震电接点压力表、泵架、高压软管和吸入软管等组成(图1)。

      
动力总程(图2)由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。

液力总程(图2)主要由泵头阀组、柱塞泵头体等组成,在柱塞的作用下,试验介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

四、试压泵的使用方法

1、准备工作

  1、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察。

2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及******情况,并可靠接地。

3、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与泵吸入口连接起来,放入水箱内。

4、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。润滑油加注AN46号机械油.

      5、检查试验介质清洁与否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。             

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

2、启动运转

1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。

2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用试验介质灌满,小型压力容器,为了利于保压,******在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如(右图)。

3、 逆时针打开常开阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后, 压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧常开阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧常开阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验,重复以上动作。

4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开卸除被试容器压力。

五、使用中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

 7、要经常观察柱塞的密封情况,如发现有严重滴漏现象,要随时调整,但不允许调的过紧。

8、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

六、系统维修、维护保养

1、一般故障排出方法

项目

       

产生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管没装好进气

B.  过滤网堵死

C.  泵液缸内空气没排净

D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

A.  检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B.  清理过滤网

C.  断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水

折下吸入阀清洗

2

压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升

A.首先排除被试件和连接管路的渗漏

B.吸水虑网不畅通

C.水箱水面过低,滤网露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量过大

E.泄压阀打开末关闭,或

关闭不严失效

F.吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

A.检查被试件和连接管路

B.******异物

C.加水

D.更换密封填料

E.关闭泄压阀,或更换

F.拆开清洗或更换

3

压力表指针摆动过大

A.连接管路通径过细,或接头受堵

B.被试件容积过小

A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头

B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

4

停机后保不住压力

A.被试件和连接管路露水

B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

C.泄压阀未关严漏水

A.检查被试件和连接管路,并排除

B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换

C.关闭泄压阀

5

泵运行时内有金属敲击声

A十字头销或连杆磨损

B.主轴轴承磨损

A.检查更换

B.更换主轴轴承

6

曲轴箱温升过高

A润滑油过少

B.润滑油过多

C.油封泄露

A.填加到刻度线上

B.放出一部分止刻度线内

C.更换









































2、维护保养

1、每次开机前,应检查曲轴箱润滑油油位,润滑油,通常选用:夏季AN46号,冬季AN32号。新泵******次使用应在40小时内换油,以后每200小时(或每年)换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。

3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。

3、******注意事项

1、本机调压阀厂时已调好,用户不得随意调整。

2、负荷运转时,瞬时******压力不得超过泵的额定工作压力。

3、高压泵和管路应有防护装备,操作中应特别注意管端接头破坏后伤人,严禁非操作人员进入试压场地。

4、严禁在高压下装拆主机、附件和管路等,处理故障检修时,必须停机后进行。




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