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推杆式模壳焙烧炉2

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  • 公司名称江苏华东炉业有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/5 22:48:18
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本公司2002年投入3500万建设60亩标准厂区,引进ISO质量管理体系,全纤维节能炉系列台车炉、快速淬火炉、井式炉、箱式炉、罩式炉、渗碳炉出口德国、泰国、朝鲜、巴基斯坦、越南、马来西亚、印度尼西亚、新加坡等。与中科院合作碳纤维加热炉、北京机电研究所大型渗碳炉、交大箱式燃气炉、清华纳米真空烧结炉、山西金瑞大型风电法兰环件炉、洛阳冶金研究院铝合金淬火时效炉、三一重工研究所回转支承热风炉、河海集团垃圾碳化炉、精工机电研究所多晶硅坩埚铸锭烧结炉、中山科锐QPQ生产线、苏州飞尔威电加热模壳焙烧炉()等,坚持新品科技兴厂,建立了工业炉设计中心,独立承担设计大中型热处理设备,连续中标国内外大中型热处理设备项目(如:750万印尼中钢连续退火回火生产线、530万山东伊莱特重工铸锻),年产值8000多万。同时加大含量,与多所设计研究院合作,吸收国外产品先进技术,多种技术国内,发明罩式球化退火炉,低温井式炉,大型井式炉,环件井式热处理炉,退火台车电阻炉,节能碳纤维烘布炉,铝合金电缆热处理炉,循环式淬火回火设备,气氛保护罩式移动台车炉,前后变容式台车电阻炉等,建立网络销售服务部,实施网络化科学管理,已独立承担设计制造服务各种大中小型热处理设备近万套。本厂现有职工278人,工程技术人员87人,工程师18人。厂区占地60亩,总建筑面积36000平方米,固定资产4500多万,拥有全套电炉、燃气炉、燃油炉加工及检测设备(20T、10T、5T行车15台,20mm、10mm剪板机2台,20mm、10mm卷扳机2台,8mm、5mm折边机2台,各种型号车床8台,刨床1台,立式钻床2台,台钻3台,铣床1台,磨床1台,自动切料机2台,等离子切割机3台,油压筑棉机3台,空压机5台,各种焊机30余套),是生产各种热处理设备的专业化工厂,主要产品有光亮罩式炉、热烧热压炉、烧结炉、台车式电阻炉、台车炉、真空炉、台车式燃气炉、可倾式台车炉、翻转式台车炉、加热元件、电阻带、电阻丝、罩式炉、坩埚炉、熔化炉、保温炉、连续式滚筒炉、滚筒炉、滚动炉、管式炉、电炉、油炉、燃气炉、钢带炉、对开式罩式炉、强对流光亮罩式炉、回转窑炉、全纤维台车炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、铝合金退火炉、网带炉、井式炉、罩式炉、渗碳炉、氮化炉、回火炉、退火炉、淬火炉、箱式炉、双头台车炉、烘箱、热风循环炉、连续式熔化保温炉、电阻炉、工业电炉、转炉、盐浴炉、硝盐炉、固熔炉、烧结炉、连续炉、加热炉、多用炉、热处理炉、熔炼炉等五十余大类三千多种规格热处理设备。可对工件进行以电、天然气、煤气、工业燃油等为介质的真空、保护气氛、控制气氛等各种自控热处理设备。产品出口尼日利亚、泰国、越南、新加坡、印尼、朝鲜、马来西亚、德国等,被评为出口创汇先进企业。我厂节能型全纤维系列台车炉等申报江苏科技成果奖,同时我厂荣获民营科技企业称号。公司产品特点是的性价比和及时的售后服务。为客户提供多方位的咨询服务,根据产品材质、尺寸、质量标准、产量给出相应的热处理工艺和炉型。通过不断探索和实践积累了丰富的节能材料使用(纤维模块筑棉工艺改进,纤维板、绳、模块、莫来石系列、预热器、蓄热烧嘴等使用),结构优化(连锁气动、电动、机械密封,大板块组合结构、气保焊密封炉体等)的经验及技术,广泛用于大型台车炉、大型井式、罩式炉等。通过电表实际检测对比,节能效果达35%。不断迎合工业应用领域的发展趋势,不断开发出新的炉型服务于热处理行业。本公司秉承优化革新精神,追求以客户为中心,以产品为目的的发展目标,真诚希望与新老朋友携手共进,共创美好明天。
推杆炉  推杆炉由炉体和电控两部分组成
推杆式模壳焙烧炉2 产品信息

推杆炉

  推杆炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘。炉壳由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型超轻耐火砖、硅酸铅维与优质保温材料组成复合炉衬,前后炉门均由液压没缸推动进行开启和关闭,加热器用高合金电阻丝绕成螺旋状或电阻带制成波纹状放置于搁砖上,由耐热铸钢制成的料盘,在炉体前后的推动料机构作用下沿耐热钢轨道进行周期性向前运动,周期节拍可调。

  一、技术规格

  1、用途: 供壳型连续焙烧之用。

  2、 高温度: 1200℃

  3、使用温度: 1150℃±50℃

  4、炉膛尺寸: 3780×460×765mm(L×W×H)

  5、壳型焙烧时间: ~1.5h

  6、加热方式: 燃气

  7、燃料种类: 天然气,35530kJ/m3

  9、燃烧机数量: 8只

  10、燃烧机前压力: 4~10kPa

  11、炉体管道前压力: 0.1MPa

  12、排烟方式: 上排烟

  13、 大燃气量: 38.7Nm3/h

  14、控温区数: 6区

  15、炉内底盘数量: 21件

  16、底盘移动方式: 电动液压油缸

  17、底盘移动频率: ~3min/次

  18、推杆 大行程: 610mm

  19、推杆 大推力: ≤3.5kN

  20、炉内压力: 保持负压

  21、炉体表面温升: ≤50℃(加室温)

  22、空炉升温时间: ≤1.5h

  23、炉体外形尺寸: ~6100×2400×4300 mm(L×W×H)

  24、重量: ~8.3t


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