2吨燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
一、2吨燃煤锅炉布袋除尘器专有技能
锅炉用QYCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技能，这些专有技能得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有：脉冲喷吹技能：进口新式低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的设计和加工手法，使布袋除尘器的清灰方法得到了的改动。
1、耐高温滤料应用技能：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，选用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，一般滤料不能接受及一般滤料运用寿命短的问题，一起统筹了滤料的性能价格比。
2、离线检修技能：新式提高阀技能的应用，完结了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方法可任意挑选）。提高阀的维护装置，免除了因提高阀问题导致的除尘器毛病，然后确保了不会因为除尘器的原因影响锅炉的运转。
3、除尘器维护技能：外旁路体系、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉毛病时对除尘器的维护问题。
4、检测、监控技能：针对锅炉除尘 器运用特色，设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检测、料位检测、运转设备毛病检测等的在线检测、监控设备，能完结布袋除尘器内一切的丈量、监督、操控、报警及维护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运转。
5、PLC可编程操控器技能：选用SIEMENS公司供给的PLC可编程操控器进行操控, 具有与体系DCS的通讯接口，能够完结对布袋除尘器进行手/自动操控。
6、设备的阻力操控：经过在设备设计上的一系列考虑，从设备结构和滤料两方面确保设备全体阻力的和可靠。
以上一系列技能的运用，确保了我公司生产的除尘器具有的技能、的价格性能比。
锅炉布袋除尘器由除尘器本体、维护体系、压缩空气体系（包含储气罐、油水分离器、管路）、操控体系（包含仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
一、燃煤锅炉布袋除尘器技能参数：
| 布袋除尘器型号 | KHDMC-140 |
| 处理风量 | 5000-6000 m3/h |
| 过滤面积 | 114m2 |
| 过滤风速 | 0.7-0.9m/min |
| 滤袋材质 | 锅炉专用布袋除尘器 |
| 脉冲阀 | 上海袋配 |
| 卸灰阀数量 | 1台 |
| 喷吹压力 | 0.12Mpa |
| 喷吹时间 | 0.1-0.3秒 |
| 喷吹间隔 | 5-20秒 |
| 压缩空气压力 | 0.3-0.6Mpa |
| 压缩空气用量 | 0.5-1.0m3/min |
| 效 率 | >99.9 |
| 漏 风 率 | |
| 入口含尘浓度 | ≤10g/Nm3 |
| 出口含尘浓度 | ≤50mg/Nm3 |
| 除尘器阻力 | 1500Pa |
二、燃煤锅炉布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
