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YW型液下排污泵

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  • 公司名称江苏一泉泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地泰州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/29 16:14:44
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江苏一泉泵业有限公司地处长江下游的靖江市新桥镇,面江临海,与苏,锡,常隔江相望,江阴长江大桥,新长铁路,宁通高速公路,广靖高速公路交叉而过,沟通苏南沿江的沪宁高速公路和沿江高速公路,具有优越的交通和通讯条件。江苏一泉泵业有限公司是从事立,卧式,单,双吸离心泵,石油化工泵和冶金行业等专业制造企业,公司集机械制造,冷热加工,熔模铸造,科研生产为一体。公司生产装备,理化试验,检测手段齐全,拥有现代化的水泵性能测试中心,产品设计,过程控制采用计算机客理。公司主要产品有:IH型不锈钢化工泵,CZ型标准化工泵,ZA型化工石油泵,SPP型化工混流泵,FY型液下泵,WFB型自控自吸泵,FJX型强制循环泵,AFB不锈钢耐腐泵,UHB耐腐耐磨砂浆泵等。公司同时提供来图,来样定制加工。公司奉行“一,用户至上”的宗旨,坚持:以质量求生存,以品种求发展,以管理求效益”的指导思想,加快产品开发,做到“改进一步,研制一代,生产一代,储备一代”,保证满足用户的需求及提供良好的服务,按照GB/T19001:94标准,建立了完善的质量体系,并通过了ISO9001质量体系认证。公司自成立以来,一直把经营重点放在工程建设和开发上。在公司发展过程中充分利用学校的科技优势,人才优势。一方面,及时地将科技成果转化到工程建设实际中去。另一方面,根据工程需要,开发新产品。经过多年的发展,无论在工程建设上还是在新技术开发上都取得了不俗的成绩。公司以的技术,的产品,的管理,的服务,热忱与国内外各界同仁,设计院,研究院进行广泛的技术与经贸合作,为用户提供更好的产品。
YW型液下排污泵简称液下泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。...
YW型液下排污泵 产品信息

一、YW型液下排污泵产品概述

YW型液下排污泵简称液下泵是在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有效果。 该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

二、YW型液下排污泵产品特点

1.采用的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。

5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。

6、排污泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。

7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。

8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。

三、YW型无堵塞液下排污泵运用注意事项: 

1.泵运用前应细心检?泵和电机有无损害.检?紧固件紧固状况。
2.盘动泵检?有无磨擦声.一起检?泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超越0.5mm。
3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其分量加于泵体上。
4.水泵在无特殊状况有必要配备全主动 水泵控制柜.切勿直接挂电网或运用闸刀开关来接通电流.保证水泵正常运转。
5.不得将水泵长时间处于低扬程状态下运转(通常运用扬程不得低于额外扬程的60%).能控制在主张运用扬程规模以内.以防水泵因超载烧坏电机。 
四、YW型液下排污泵运用说明: 
  起动:
    1、实验起动,查看电机转向和泵需求是不是一致。
    2、封闭出口管路上的阀门和压力表。
    3、起动电机,并开后压力表,渐渐翻开出口管路阀门到所需方位,.直至正常运转。
  泊车:
    1、渐渐封闭出口闸阀,中止电动机,封闭压力表.
    2、长时间泊车时,应将泵卸下,请理重装,妥善保管。
  拆开:
    1、封闭出液管阀门,卸掉法兰上的联合螺栓。
    2、松开电机座和联接端盖螺栓,卸掉电机。
    3、松开基础上固定泵的螺栓,将泵取出,以清水冲刷,为防氧化。
    4、拆下底座,泵体和出液管,松开叶轮螺母,取出叶轮。
    5、拆下油室,机械密封,拆下加长管,轴承座,取出加长轴。 

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