感应炉专用坩埚

1. 安装前的准备工作

1）检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

2）检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。

2. 选择正确的坩埚底座

1）坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2CM左右)。

2）针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。

3）避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。

3. 坩埚的安装与固定

1）安装燃气或燃油炉用坩埚

先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

2）安装旋转炉用坩埚

应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对绀竭进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

3）安装电阻炉用坩埚

应将坩埚放置在电阻炉的部位，坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

4）安装感应炉用坩埚

确保坩埚被放置在感应线圈的部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

石墨坩埚加料

1）金属料在加入之前必须烘干。

2）加料时应轻轻放下，不可将金属锭扔入或倒入坩埚内，以免损坏坩埚。

3）将金属锭竖向放入坩埚内，金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内，以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。

4）可以在坩埚内先加入一些小块金属料，作为大块锭料的铺垫。

5）连续熔炼时，可以在坩埚内保留部分金属溶液，以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中，以免溶液骤冷或凝固，从而损坏坩埚。

6）在加入液体金属时，要避免过满，一般不可超过坩埚容量的80%。

如何获得性能

在坩埚的使用过程中，如能遵照执行下列事项，可保持坩埚的性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

1）针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

2）对坩埚加热时，注意下列事项：

• 对新坩埚按规定进行预热，以去除坩埚内的潮气。
  
• 加热时使坩埚外表面受热均匀。
  
• 使用坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化。但要留有足够的膨胀空间，避免紧压在坩埚上沿。
  
• 使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。
  
• 在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣。加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其浸入。
  

3）在浇注过程中，避免坩埚钳、浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

4）在清洁坩埚时,应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。

5）在坩埚暂时停止使用时，应注意下列事项：

• 如使用燃气或燃油炉，则应关闭所有风机，以免冷空气侵袭坩埚外表而导致氧化甚至破裂。
  
• 使绀蜗自行冷却至室温。加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。
  
• 对于不经常使用的坩埚，应存放在固定的区域，并保持存放环境的干燥。
  

6）应经常检查坩埚炉的使用状况，确保坩埚炉工作正常。对坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。