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伺服节能系统（选配）
1.降低能耗
与标准压铸机相比，节能25%-55%。
2.通过更高效的循环时间实现更高的输出。
生产效率比普通压铸机高5%。
3.稳定的液压系统
系统性能稳定、可靠，设备综合效率高。※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定。
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实时控制系统（ARC选配）
压射时可实时调整关键参数，工艺稳定性和精度高。
1.可匀加速慢压射
慢速度短稳定，有效减少或避免预填充阶段的卷气。
2.慢速转快速切换精准、快速
速度精准、快速的切换，达到理想填充工艺。
3.快速转增压位置切换精准、快速
精准、快速的触发增压，能有效的保障产品质量。
4.高速末端刹车
快压射末端刹车，有效减少产品飞边、增加模具使用寿命。 -
品质在线监控（选配）
1.关键工艺参数监控
对关键工艺参数设上下限，对产品质量进行高品质控制。
2.产品自动分拣功能
对生产过程中关键参数超出工艺要求的，系统自动分拣，并发出警告提示。
3.曲线动态显示、保存
关键工艺参数可用曲线的形式显示并保存，有利于客户对产品质量的调整及监控。※以上数据系厂内测试检验得出，供您参考，具体数据根据设备配置实测确定。
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压射系统
1.慢压射控制稳定、压射位置重复精度高。
2.加大的独立活塞式储能系统，快速稳定、增压精确、快速。
3.配压射防护门，确保机器运转环境安全。
4.储能器自动泄压，生产、维修更安全。 -
锁模系统
1.特快锁模系统，生产高效。
2.高强度球墨铸铁模板，开、模合模稳定、精确。
3.采用电子尺控制开、合模，开、合模行程控制精确。
4.机铰防护安全门，开、合模更安全。 -
电器控制系统
1.现代的控制系统布局设计，强弱电分开布局，抗力强。
2.电箱可集成周边三手控制系统，结构紧凑、美观。
3.十寸触摸式彩色显示屏，画面操作便捷和显示高品质。 -
液压系统
加大液压动力系统，显著提高系统效率。
