射芯机操作流程:
A、双工位射芯机操作者按下按钮可顺序完成以下动作:
合模---射筒移动前进---压紧---射砂---排气---松开---射筒移动复位---时间长固化后开模---顶出砂芯---(操作者)取出砂芯。
B、检查砂斗(储砂斗)的砂位,加满砂芯。
C、接通电源:打开电器箱上的电源开关,检查电源是否正常。
D、接通电源:打开气源截止阀,检查压力是否正常。若发现异常,应立即检查调整,将压力调整至正常值。
E、加热方式:为电加热。模具加热,预热前先检查模具安装是否正确,检查电热管进线的绝缘情况是否良好,如有漏电立即停机检查维修,并将模具处于合模状态。将加热固化按钮按下,开始加热固化。加热温度的设定。可调节数显式温控仪表分别设定动模和定模的温度,可在0-300℃的范围内调节。模具的加热温度应按工艺要求来决定,一般为200-260℃之间为宜。
F、对各运动部件加注润滑油。
工作结束之后:
1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
全自动射芯机调整规程:
1、抽模缸头T型螺钉调整:抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整,先让抽模缸出(合模状态),芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位,调节T型螺钉使其处于活块T型槽的,然后紧固相应螺钉。
2、延迟时间的调整:时间的调整由电箱面板上的操作终端设置,通过对电箱面板上的操作终端的重新设置,可改变加热固化时间,清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。
3、调整射芯机取芯车上的偏心轮,确认上、下轮夹紧在方导轨上,取芯车正常移动。
4、各接近开关位置调整,使各动作位置正确,感应灵敏,接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。
注意:机器调整时,应将开关打在手动位置上,用手动逐步调整。