风力分选机有正压分选、负压分选和正负压结合分选三种方式，该设备主要是将煤炭中的精煤与煤矸石、黄铁矿等分开，也就是根据空气动力学原理，按轻重物料密 度的不同进行分离，以达到分类回收再利用的目的。我公司自行研制的风选设备具有功率低、噪音小、处理量大、效率高、分选效果好等优点，可以广泛应用于大、 中、小型选煤厂的规模化处理。
| 规 格 | 生产能力（T/D） | 初水分（）% | 终水分（%） | 总功率（kw） | 占地面积（m2） | 备注 |
| DDMG1918 | 300±10 | 15±5 | ≤10 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDMG2218 | 500±10 | 15±5 | ≤10 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDMG2520 | 700±12 | 15±5 | ≤10 | 146 | 8m*30m | -- |
| DDMG2822 | 1000±15 | 15±5 | ≤10 | 230 | 8m*40m | -- |
| DDMG3126 | 1500±20 | 15±5 | ≤10 | 358 | 10m*40m | -- |
| DDMG3428 | 300±30 | 15±5 | ≤10 | 490 | 10m*45m | -- |
风选机工艺
风力选煤机械是实用的干选工艺，与湿法选煤相比，干法选煤的优点显而易见：由于没有产品脱水和煤泥处理等一系列复杂过程而使工艺大为简单化，从而节省基本投资和生产成本，特别适合干旱缺水与高寒地区的需要。在干法选煤中具代表性的就是风选机。
然 而，过去风选法在我国未受到选煤业重视，极少应用。其原因在于早期的风选机只可处理窄级别原料，且分选效果不佳，生产能力低，特别是在洗选炼焦煤为主时， 难于应用。而近年来风选理论有了重大突破，设备有了很多改进，分选效率显著提高。现代的风选理论不再受等沉学说限制，所用的设备可人选75—6(0)mm 的宽级别煤，甚至不分级煤(有效分选深度6mm)，而物料中所含细颗粒起加重质作用，形成气固两相混合介质，从而加强了按密度分选的作用。新的理论不仅简 化了工艺，也改善了分选效果(新型风选机还有另外一些重大改进)。由于对人料粒度要求不严，使得外在水分7％(个别情况达9％)的原煤可用干选法处理。于 是在许多情况下，风力选煤成为动力煤可以接受的加工工艺。因为这种选煤方法投资少，生产成本低，见效快。外在水分7％(个别情况达9％)的原煤可用干选法 处理。
于是在许多情况下，风力选煤成为动力煤可以接受的加工工艺。因为这种选煤方法投资省，生产成本低，见效快。
风选机在洗煤厂的应用
随 着选煤技术的不断发展，选煤厂自动化、计算机技术和自动装车技术、装配式洗煤厂的设计和建设、在线测灰技术等辅助技术也在不断更新和发展。目前，各国选煤 厂的自动化控制程度已有很大提高，集选煤厂生产过程控制、生产设备集中控制，工艺参数、产品质量及数量、材料及能源消耗等数据的实时采集，生产及市场经营 管理为一体的“管”、“控”一体化的选煤厂设计、生产质量管理体系正被广泛采用。
风选机在国外的使用情况
近20多年 来，美国关闭了75%的煤矿和近50%的选煤厂；英国煤炭资源已近枯竭，年产量约下降到300万t，不但99%人选，还对一些进口商品煤进行再洗选；过 去10年，俄罗斯关闭煤矿153座，选煤厂38座；过去10年里，波兰通过调整合并，关闭了23座煤矿和59座选煤厂。到目前为止，我国也已关闭2811 处小煤矿，并一直在新建大中型煤矿选煤厂。这说明国内外有加强煤炭合理开采、优化生产管理以及增强矿产资源有效利用和环境保护的趋势
风选机工作原理
郑州东鼎风选机以空气作为分选介质，在气流和振动滚筒的共同作用下，分选原料煤按照不同密度分为轻、重 两种产品，即利用震动力和风力的综合作用造成床层松散和矿粒按密度分层，在不同的区段可实现自生介质与空气介质形成的混合介质分选，又存在颗粒间相互作用 产生的浮力效应，形成一种不同于其他选煤设备的综合分选原理。
原煤物料进入分选床，在风里和振动力的共同作用下，物料按密度分层。由于分 选床具有较大的横向坡度，表层煤在重力作用下进入下一条平行沟槽再选，经过平行沟槽的多次分选，得到的精煤首先经过排料边排出。沉入槽底的矸石、黄铁矿等 高密度物料逐渐移动到矸石排料端，从而完成分选过程。
风选机选煤技术
干法选煤包括流化床选煤和风力选煤，主要应用于寒冷、水资源短缺地区的煤炭分选以及易泥化煤种的分选，在众多选煤方法中应用比例相对较小，应用较多的为风力选煤。为了提高干法选煤的分选效果，日本、加拿大和我国先后开展了空气重介质流化床干法选煤技术的研究。
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