产品概述：
脱水筛介绍：
脱水振动筛采用双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
脱水筛又称高频脱水筛，通过激振力改变了矿浆表面的水张力，浆水透过筛网成为筛下物，而微细物料被筛网阻隔形成滤层受振动力影响向前运动排出。脱水筛主要用于选矿行业的尾矿脱水、选煤厂的煤泥脱水、水洗石英砂脱水和陶瓷泥浆脱水，以及电力、制糖、制盐等工业部门对中细颗粒物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
脱水筛适用行业
洗砂行业：渣水分离，将沙子与水泥分离，沙子选出达到建筑的使用要求。
煤泥脱水：洗煤工艺中将洗净的煤与泥水分离，成品煤与泥水分离。
尾矿干排：铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等。
污水处理：污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。
脱水筛特点
1、筛机整体采用水平安装，筛网倾斜安装，可以保证强制脱水；
2、入料段设置弧形筛面，脱水效果好，安全可靠；
3、设置给料箱，保证物料能够均匀给入筛面，处理能力大，筛分效率高；
4、整机重量轻,拆装方便,便于操作与维护；
5、运行平稳，噪音小。
脱水筛工作原理
脱水振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。
该系列脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带连轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，将两台振动电机产生的离心力合为一个激振力，带动整个筛体做周期性往复运动，从而达到分级脱水效果。
脱水筛分类
煤泥脱水筛：煤泥脱水筛用于洗煤厂的洗涤设备，可用于回收粒度＜9mm的煤泥，是煤泥脱水作业的设备，广泛用于煤泥回收、压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水、回收作业。
砂石脱水筛：经过砂石脱水筛的水力分级、脱泥、回收细沙，实现合理的粒度配比，用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用，也可单独使用，砂石经由洗砂机清洗，将含泥量降低至0.7%以下。
尾矿干排筛：用于尾矿干排、精矿脱水等作业。处理细粒级矿物，用于渣水自动分离、尾矿干排技术等，还可搭配旋流器联合作为尾矿干排回收机使用，脱水效率更高。
泥浆脱水筛：对泥浆脱水可实现泥浆干排，就地掩埋，这样不仅降低了用户投资成本，提高了经济效益，而且也避免了泥浆直排造成的环境污染，有效的保护了环境。
脱水筛产品特点
1、采用聚氨酯筛网，较其他类型筛网寿命更长且不易堵孔。
2、旋流器内层衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
3、可回收排放总量中85%细颗粒物料，减少了沉淀池的工作量。
4、负倾角安装，预脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
5、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。
脱水筛应用行业
尾矿干排：主要针对尾矿的渣水进行分离，广泛应用于铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等尾矿处理。
水洗砂：洗砂行业应用于搅拌机后的渣水分离，将砂子和泥水分离，砂子选出达到建筑使用要求。
钾长石脱水：用于球磨后成品脱水，比压过滤机的投资小耗能低，操作方便，脱水率高。
土壤修复：适合各类土壤修改预处理，具有土壤淋洗、处理量大、泥水分离效果好、出泥含水量低等特点。
煤泥脱水：洗煤工作中将洗净的煤和泥水分离，成品煤和泥水分离。
污泥处理：针对污水预处理进行固液分离，应用与污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。
