仓式气力输送泵

龙鼓仓泵仓式气力输送泵气力输送系统是浓相气力输送系统常用设备之一，用途广泛，可用于电厂粉煤灰、煤粉、水泥生料、矿粉等粉体、颗粒体物料输送，自动化程度高，采用PLC自动控制系统，可实现物料分散、集中、远距离、大高度输送，输送过程不受自然条件影响，设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染。

产品简介

龙鼓仓泵也叫仓式气力输送泵，主要用于正压气力输送系统输送粉状物料，实在高压下输送粉状物料的一种可靠的浓相气力输送设备，用途广泛，现已广泛应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料输送，可根据现场工况环境灵活布置输送管道，实现物料的集中、分散、大高度、远距离输送。物料在密闭管道内输送，不受外界自然环境影响，可确保物料不受潮、环保无污染。龙鼓仓式气力输送泵采用PLC智能控制系统，可自动或手动控制，经过龙鼓重工不断创新改良，具有设备性能稳定、质量可靠稳定、输送无粉尘污染等特点，是较为理想的气力输送设备。

仓式气力输送泵又称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。

产品用途

仓式气力输送泵适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。

产品实拍

工作原理

龙鼓仓式气力输送泵的卸料方式有两种，其中底部出料是方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不L型仓式气力输送泵L型仓式气力输送泵同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。

仓式气力输送泵气力输送是一个不连续的输送过程。显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式气力输送泵。在仓式气力输送泵进料以前，料仓内装有被输送物料，所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下：

(1)打开进料阀和排气阀，仓式气力输送泵在常压下进料，直到水平料位计发出仓满指示信号为止;

(2)关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压;

(3)当达到操作压力后，打开输送空气阀门和卸料阀，物料开始输送;

(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。 一个工作周期完成后，另一周期继续进行。

八大优势

1、物料输送顺畅不堵管

气力输送仓泵基本可以适应任何粉体物料的气力输送，安装气力输送仓泵的系统基本不会发生堵管，可靠性高。

2、节能环保效率高

由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗，采用仓泵的气力输送系统料气比高，物料输送量大。

3、可用于远距离气力输送

仓泵气力输送系统可用于物料的远距离气力输送，目前，在国内的案例中，输送距离超过2000米以上并且稳定运行的多采用仓泵浓相气力输送系统。

4、料气比高

流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。

5、低能耗

仓泵的输送过程只有三个过程，进料、加压输送，省略了管道吹扫的步骤，仓泵可以实现满管浓相气力输送，流速较低，在没灰的时候可以停止输送，不会影响下一个输送的过程，不会堵管

6、磨损小

因为仓泵的流速较低，磨损其实与流速是成正比的，仓泵的气力输送流速一般不会超过5m/s，很多不太了解的客户一般人数输送压力高会增加磨损，实际上气力输送的压力跟磨损是没有关系的。物料的输送速度越高磨损会越厉害。

7、比重大

仓泵的浓相气力输送适应性较强，可以输送几乎任何粉体

8、配置简单

仓泵的配置非常的简单，模块化组件可以节省很多成本

仓泵质量承诺

1.专业售后服务队，对用户仓泵出现故障接到通知后，通过电话沟通无法解决的问题，72小时内赶到 现场及时解决处理。

2.对用户定期追访，建立用户档案。

3.所有设备实行三包服务，则包退、包换、包修。

4.售后服务长期合作，建立友好关系，做到用户满意，服务及时。

5.质保期内免费供应易损件，质保期后成本价供应配件。

6.设备终生跟踪服务，包括用户大修时参与配合。

技术参数