1﹣不依附其它物质，由碳纳米分子独立形成的周体表面耐磨涂层材料：
3 -高速往复、传动机械1000小时以上持久存在，制冷系统10年有效
应用领域
强韧耐磨涂层材料可涂覆在工程机械、矿山机械、煤矿溜槽、振动筛、浮选槽等设备作业面，在矿石开采与传输、水泥砂浆搅拌与传输等恶劣作业环境下，为大型设备与装备提供长久的、耐磨、防腐等保护。
主要特性
高耐磨性
耐磨性能是天然橡胶的5～7倍。
耐腐蚀性
耐盐雾超过2000h。
附着力优
膜厚500纳米
硬度4000HV
适用于金属、非金属、混凝土等多种基材，结合力大于10MPa。
原形再现性好
立面、曲面连续喷涂不流挂，可喷涂于各种复杂作业面。
耐候性好
低温柔韧性好，耐冷热循环，无开裂、粉化、脱落等现象。
绿色环保
无溶剂，无挥发性有机物，绿色环保。
施工便捷
对温度、湿度不敏感，施工不受环境温度、湿度影响。
性能参数
耐磨性（mg, 750g/1000r）≤2
固含量（%）＞97
拉伸强度（MPa）18~26
断裂伸长率（%）200~400
撕裂强度（N/mm）70~100
耐介质无锈蚀、不起泡、不脱落
耐盐雾（2000 h）无锈蚀、不起泡、不脱落
耐水性（30 d）无锈蚀、不起泡、不脱落
耐冲击性（kg·m）1.5
硬度（邵D）55～65
人工气候老化（2000 h）良好
低温柔韧性（-45℃）良好
密度（g/cm3）1.05～1.30
颜色彩色
提高天然橡胶密封圈耐磨性的几个办法
作为传统的橡胶品种，天然橡胶弹性好、强力大、高耐磨，拉伸强度与扯断伸长率等指标非常高，可用于生产工作在-20℃—100℃无油、无腐蚀介质环境中的橡胶密封圈，其中耐磨性直接影响密封圈的密封效果和使用寿命。那么在实际生产中又该如何进一步提高天然胶密封圈的耐磨性呢？您不妨考虑以下几个方面考虑。
1.适当提高橡胶硬度
理论上提高天然橡胶硬度可以增强橡胶的抗变形能力，密封圈与接触面在应力的作用下可以均匀接触，耐磨性提高；一般情况下，很多天然胶密封圈加工企业通常会通过提高硫磺用量或补强剂2LLYY0903-SJ用量来提高胶料硬度。需要注意的是，天然橡胶密封圈硬度不宜过高，否则密封圈的弹性与缓冲效果会受到影响，最终导致耐磨性下降。
2.调整橡胶弹性
为降低橡胶制品成本，天然橡胶制品厂家会大量填充橡胶填料，但橡胶填料用量过多会导致胶料弹性下降，需要合理控制用量，适当提高天然橡胶的弹性，降低胶料黏性、滞后性，减少摩擦系数，提高天然橡胶密封圈耐磨性。
3.调整硫化程度
橡胶制品厂家根据天然橡胶硫化性能特点，合理调整天然胶密封圈硫化体系与硫化参数，提高硫化程度，最终达到提高橡胶密封圈耐磨性的目的。
4.提高橡胶拉伸强度
使用天然橡胶生产橡胶密封圈时，在配方中使用细粒子橡胶填料可以提高分子间作用力，通过提高胶料拉伸强度、定伸应力等可以在一定程度上增加天然橡胶的耐磨性。
5.降低天然胶密封圈表面摩擦系数
在天然橡胶密封圈使用碳耐特系列橡胶涂层来降低橡胶密封圈表面摩擦系数，提高密封圈耐磨性。
