产品介绍
细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。将砂水混合物输送旋流器，离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
1、结构组成：由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
2、工作流程：砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水（含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质），经真空高压泵输送到高压分离器中，然后离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层，清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过高压分离器溢流口，排入高位返水箱后排出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出（可根据要求做调整）。
| 型号 | 总功率 (kw) | 高压分离器规格（mm) | 进料 (mm) | 出砂量（m3/h) | 处理水量(m3/h) | 重量 (t) | 外形尺寸(mm) |
| LZ26－35 | 23.5 | 350 | ≤10 | 20－50 | 50－80 | 6.18 | 5900×2000×2600 |
| LZ26－55 | 27 | 550 | ≤10 | 30－60 | 60－130 | 6.68 | 5900×2000×2600 |
| LZ30－65 | 37.9 | 600 | ≤10 | 50－120 | 70－150 | 9.3 | 6500×2500×3000 |
| LZ30－75 | 56.4 | 650 | ≤10 | 50－150 | 150－200 | 9.95 | 6500×2500×3000 |
目前现有的人工细沙生产线上，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，它的缺点就是细沙流失严重，严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放，还会造成环境污染。为解决上述问题，潜心研发了细沙回收机（细砂回收机），该细沙回收系统吸收技术，结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程（泥浆净化），可有效解决细沙回收问题。 1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本;
6、细沙回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场;
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
