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洗砂污泥污水处理设备 沙场污泥 板框压滤机

参考价 ¥ 52000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称郑州山邦机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号120/1250-3
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/12/28 15:26:22
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    双轮洗砂回收脱水一体机是山邦机械新研发的多功能水洗砂设备,该设备是在我们原有的洗砂回收设备的基础上,针对目前客户的反馈需求,进行了更新升级。该设备巧妙的将两台轮斗洗砂机与细砂回收机进行对接,整机结构合理,占地面积小,*地减少了客户在洗砂环节的投资成本,功能集多重水洗砂、细砂脱水回收为一体!

    在双轮洗砂回收一体机的作业中,经过前期处理过后的物料进入一个储水槽中,一个洗砂轮通过电机与减速机开始转动,将一个储水槽中的物料从水中捞起并通过洗砂轮中的网孔将水与低于网孔大小的物料漏掉,将合格的物料转移到二个储水槽中,在洗砂轮的转动过程中物料与水充分接触,利用水带走物料表面的杂志,是物料更干净。然后二个洗砂轮再重复一个洗砂轮的过程,对物料再进行二次清洗。然后进入脱水装置,通过脱水装置的振动将大量水分除掉,使物料更方便储存与运输。对于在储水槽中漏掉的物料经过溢流装置进入机器末端的抽水槽,由水泵抽到分离回收装置中进行浓缩回收,浓缩之后合格的物料再返回脱水装置中进行脱水收集。多余的废水杂质进入返水箱排出。

1、叶轮分离机:洗净度高、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。

叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏,大大降低了故障率。

2、真空高压泵:动力降压,密封严,浆体不易泄漏。

 

真空高压泵为耐磨节能型,采用上进的设计理论,按很小损失原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了很佳理想效果。

3、脱水筛:筛面其内自洁性能,不堵孔,筛分效率高,使用寿命长。

由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上,其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前上耐磨性能很佳的筛面材料。

4、振动电机:设计合理,选材精良,效率高,温升低,使用寿命长。

讲了脱水筛,当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当,机体重量轻,起动力矩大,体积小。因利用平稳的回转产生振动,噪声低;封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘下工作。需调整偏心块夹角,就可无调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式,以完成各种作业要求。

5、高压分离器:高耐磨原料,高弹性,高强度,高耐磨,抗扯、切。

高压分离器其分离原理是离心沉降,当待分离的料浆以一定的压力从高压分离器周边进入高压分离器后做回转运动,由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

 

 

细砂回收机、洗砂机、双层脱水回收一体机、脱水筛、履带式压滤机、洗沙回收脱水一体机、双轮洗沙脱水回收一体机
洗砂污泥污水处理设备 沙场污泥 板框压滤机是很比较成熟的脱水设备,在污泥脱水项目上应用很多,山邦机械研发的板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
洗砂污泥污水处理设备 沙场污泥 板框压滤机 产品信息

主图4






 

      

        洗砂污泥污水处理设备 沙场污泥 板框压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,山邦机械研发的板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。

质量服务
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       洗砂污泥污水处理设备 沙场污泥 板框压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成,外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列,板和框间夹过滤介质(如滤布),滤框和滤板通过两个支耳,架在水平的两个平等横梁上,一端是固定板,另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。

 

        工作原理:

 

        板块压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。

 

        原理如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

 

        在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。

 

适用领域
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        板框压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;板框压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,板块压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会太频繁。

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