锻造装取料机10使用规则
锻造装取料机10
锻造操作机使用规则如下：
①操作者必须服从指挥，做到手势明确，动作清楚。
②大车行走和回转时应注意障碍物，防止人身和设备事故的发生。
③液压系统油温升高应及时停车，采取措施使其恢复正常，冬季必须预热钳口。
④工作中，操作机各机构若有异常现象和响声，须立即切断电源，停止操作。
⑤拒绝不合理的锻造操作，工作完毕时操作机应停在规定位置，并将钳体放置低处，切断电源。精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量，因此加工过程中温度变化较小。这对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的生产非常合适，保证了产品质量。在一次加热中坯料总变形率的增加，也就提高了生产率和成材率。数控锻压能保证产品有更高的精度,尺寸公差达±1mm，减少了后续工序的加工余量。但如果锻压的工件较长，热处理时容易变形，需进行矫正。世界上有许多国家在冶金、机械制造、国防工业上采用了精锻机来生产合金结构钢、高强度合金钢、钛合金和难变形合金的产品。用不同型号的精锻机分别将钢锭或钢坯锻成圆形、方形、矩形截面的棒材或锻成旋转对称轴、实心轴和空心阶梯轴、锥度轴、厚壁管、炮管等。有的国家为了扩大产品范围，采用了液压锻压机和精锻机联合作业，也有采用大小精锻机联合作业的。70年代以来,精锻工艺又发展为精锻-轧制工艺，并创造了精锻-轧机组,它由一台多锤头的连续式精锻机后带若干架轧机组成，主要用在合金钢厂生产小型棒材。
