J54系列精压型摩擦压力机4摩擦压力机自产生以来，在工业发展中起到了重要作用。但是因其在动能传动的过程中能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动强度大，已远远不能满足新时代的工业生产需要。我国1999年即已将其列入“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”，现阶段在个别行业领域，尤其是耐火材料行业，更有全面淘汰摩擦压力机的趋势
二、给油设备的检修：压力机各相对旋转和滑动有些若是给油缺乏，天然导致烧损，呈现毛病。因而，应该常常仔细查看供油状况，使其坚持杰出状况。首先要查看油箱、油池、油杯、泵等油量能否足够，有无污物；其次，查看各注油部位、输油管、接头有无漏油，如有漏油需当即替换密封件。漏出的油一旦黏附在离合器或制动器上，将影响其功用，形成风险，故应特别注意。别的，滤油器的整理，电磁阀前装设的油雾器的补油，油雾器的滴油量能否恰当，都是不行遗失的事项。
三、制动器的维护：制动器采用断气刹车安全防护。注意调整刹车弹簧的压缩长度，保证在断气状态下弹簧压力可以压紧飞轮不产生滑移。并保证气压大于0.5兆帕时气缸可以打开刹车为宜。刹车摩擦片厚度小于10mm及时更换。
四、拉紧螺栓检修：通过长时间运用或超负荷，都会使拉紧螺栓松动。松动表象的断定，只要在压力机承受负荷之后，调查机架的底座和立柱的面能否有油收支即可。有油收支，阐明拉紧螺栓松动。在拉紧螺栓松动的状况下进行压力机作业是很风险的，拉杆螺栓的预紧需用的预紧工具，应有生产厂家专业人员维修。
五、其它螺栓类松动的批改：各有些螺栓（包含隶属设备的设备螺栓）能否松动，也是应该定时查看的事项，如有松动应当即拧紧。电动螺旋压力机进行冲压作业，振荡大，特别是高速压力机，振荡频率高，螺栓松动得快。螺栓松动往往导致难以预料的事端，有必要仔细对待。
六、传动体系、电气体系及各种辅佐设备功用的定时查看修理。平常查看是定时检修保护的重要环节，它可防患于未然，因而，有必要列入压力机操作规程，在每天作业前、开机加工中、作业后，都进行相应项意图查看，发现问题及时处理。
七、定时精度查看：跟着运用时间的连续，压力机的精度也在降低。因而，应该定时进行精度查看，发现精度降低，及早地使其康复，避免影响冲压产物的精度以及模具寿数。通常的压力机低要求是，精度降低1级后，有必要赶快批改康复，这样也便于往后的质量管理。J54系列精压型摩擦压力机4
