J53系列摩擦压力机3
作业安全
冲压作业的安全技术措施范围很广,包括改进冲压作业方式,改革冲模结构,实现机械自动化,设置模具和设备的防护装置等。
使用安全工具
使用安全工具操作时,用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件,保证人体安全。
使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
防护措施
模具防护措施包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
实践证明,采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模,或者在模具上设置机械进出料机构,实现机械化、自动化等,都能达到提高产品质量和生产效率,减轻劳动强度,方便操作,保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向,也是实现冲压安全保护的根本途径。
操作规程
1、穿、戴好防护用品。
2、遵守一般冲压工安全操作规则。
3、按润滑要求进行机床加油。
4、装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
5、模具应紧固牢靠,试压几个零件后,应再紧一次模具,以免发生事故。
6、工作时,持操作杆应平稳用力,不得猛力搬压,避免锤头和床身强烈撞击,以免发生事故。
7、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
8、两人同时在压力机上工作时,精神要集中,冲头下行程前必须打招呼使行动一致,手不得伸入危险区域工作。
9、礅活时,只能礅220mm×200mm规格以内的钢板。
10、工作完毕,将冲头平稳落靠,按顺序关车。
11、发生事故应保持现场,并报有关部门。J53系列摩擦压力机3