气动液压弯管机1
安全操作规程
1、气动液压弯管（排）机的检验试验及保养
1.1电动液压弯管（排）机电气部分应定期进行检验试验，合格的应在其外壳标贴检验试验合格证，使用前要检查合格证在有效期限内。
1.2电动液压弯管（排）机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。
1.3电动液压弯管（排）机应设专人保管和保养，经常检查液压系统渗漏油情况，发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。
1.4电动液压弯管（排）机应保存在清洁干燥的场所，液压管路的对接口应保持清洁，防止沾染其它油脂和杂物。
1.5检查电动液压弯管（排）机受力夹板应无裂纹及变形，活动夹板肖子完好不变形。
2、气动液压弯管（排）机的使用和注意事项
2.1必须按加工管径（或排尺寸）选用模具，并按序号放到位。
2.2 应先空载运转，进行充压和泄压，观察液压顶杆应伸缩自如。无卡滞现象。确认正常后，再套模进行操作。
2.3不得在被压管（排）与模具之间加油。
2.4夹紧机件，导板支承机构应按被弯管（排）的方向及时进行换向。
3.液压系统
该弯管机的液压系统包括以下基本回路:用恒功率变量柱塞泵和电液换向阀组成的快进、快退换向回路;用恒功率变量柱塞泵和进油路伺服调速阀组成的容积节流伺服调速工进回路;用自调式分流集流阀和机械联结组成的同步回路;采用单出杆双作用液压缸等组成的差动连接快速运动回路。由于快进和快退需要较大流量,而工进时流量较小,所以设计中将快进、快退和工进回路都单独引出,互不影响。用大流量的电液换向阀实现快进和快退,用小流量的电磁换向阀控制工进的启闭,并在工进的回油路上增加1个背压阀,从而进一步提高低速工进时的稳定性。由于本系统工进速度范围较大,这里采用2个并联伺服调速阀,分别对流量进行调整,既满足了低速度要求,又满足了高速度要求。气动液压弯管机1
