立柱钢筋对焊机
产品信息：
立柱钢筋对焊机
小型对焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。广泛地用于钢筋焊接领域，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，随机配备高性能微机对焊控制器，它可以实现压紧、焊接、顶锻、休止四个焊接程序过程。与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。其工作原理：
1.焊接电极加紧工件，在工件尚未*接触时，开始闪光。
2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。
3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。
4.闪光和飞溅使两个接触面*焊接在一起。
5.zui后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。
1、焊接变压器
根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从10KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用饼子包式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接的接触组可以改变线圈的并联或串联方式，从而获得8种不同的输出电压，具体到每个规格的变压器有不同的技术参数。次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管，可控硅也设计上了通水冷却装置。为了提高焊机的产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成zui高档，输出电压的调节是依靠微机点凸焊控制器的焊接能量旋钮来实现无级连续调整的。
2、气动加压装置
本焊机的气动加压装置上由气泵（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。
气泵机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置。关于气泵机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守国家限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声
技术参数
型号 UN-75 UN-100 UN-150
额定容量KVA 75 100 150
初级电压V 380 380 380
初级电流A 197 263 394
次级空载电压V 6.15 7.1 8.7
频率Hz 50 50 50
相数 1 1 1
暂截率% 20 20 20
调节级数 8 无级调节 无级调节
zui大焊接直径（低碳） 10.0-22.0 16.0-28.0 20-30
机体形式 座式 座式 座式
冷却方式 水冷 水冷 水冷
卡压顶锻 微控气动 微控气动 微控气动
重量Kg 300 350 400
对焊机的性能特点：
1、电阻对焊机是将两工件端面始终压紧，利用电阻热将接触部分加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力或不加顶锻压力只保持焊接压力，来完成焊接的方法。
2、与闪光对焊相比，电阻对焊操作简单，价格便宜，焊接效率高，焊接后接头光滑，毛刺小。
3、结构设计精巧，对精细不一的工件焊接容易调整,的对焊机控制电路，确保焊接质量。
4、主要用于对焊截面积小于250mm的金属型材，如铁线、板料、管材等。
钢筋对焊机的放置及安装:
1.为保证本焊机的正常运行，焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方。
2.本焊机的主机放置于比较平整地面上即可，如有条件的话采用地脚螺丝固定，这样可以增加焊机的工作稳定性，用户不得随意加长或者更换其它规格的焊接电极臂，以免影响焊接功率及焊接效果。
3.本焊机所使用的电源应该符合电源电压及频率的要求，当焊机附近有高频电气设备时应该采取必要的防护保护措施，当电源的电压波动范围比较大时可能影响工件的焊接质量。因为焊机的焊接功率比较大， 焊机单独使用一块带漏电保护和过载保护装置的自动空气开关，不要轻易加大闸刀开关熔断器的容量和使用铜丝代替保险熔断器，否则当焊机出现故障时起不到应有的保护作用，甚至有可能烧坏焊机的焊接变压器及控制部分。所使用的电源线应该采用不小于表格内数据的铜质导线，为保证焊机正常运行和操作者的人身安全，本焊机应该接地后再使用，接地电阻的阻值应符合电器设备的接地安全要求。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水，切断电源。
注意事项：
焊机检修应在断电后进行，检修应由专业电工进行。
1.焊机必须接地后方可使用，不接保护地线不能使用该焊接设备，保护接地线的接地电阻≤5Ω，以确保操作人员的安全。
2.焊机在通水后方能施焊。焊机各活动部分应经常保持润滑, 焊件应在清理干净后施焊，以免损坏电极或影响焊接电极的使用寿命。
3.当焊机在摄氏零度以下的温度工作时, 焊接完毕后应该用压缩空气吹除剩留在冷却管路中的冷却水，以免水管和焊接变压器冻裂冻坏。
4.焊机应在断电后进行检修和维护，操作工人应戴帆布手套及围身工作，以免烫伤。
5.焊机不能受潮，以防漏电。长时间不用的焊机在使用前应先检查绝缘电阻是否合格，用500V兆欧表测试焊机电源进线与外壳之间的绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电使用。
6.焊机使用场地内应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。
7.焊机工作时应严格按照额定负载持续率工作，不允许超负荷使用。
8.气源处理装置的分水过滤器必须经常排水，积水水位不能超过警戒线，否则含水的压缩空气会进入油雾器和电磁阀气缸，造成电磁阀气缸磨损加快，甚至无法正常工作。
设备的使用及调试
1.接通电源，合上电源控制开关。
2.接通空气压缩机的电源开关，调节压缩空气压力及流量到合适的位置。
3.接通冷却水，对焊机的焊接变压器、焊接电极进行冷却。
4.打开控制器电源开关，控制器电源指示灯应亮。
5.运行调试开关打在调试位置（只有动作不焊接）。
6.踏下脚踏控制开关，检查压紧时间、维持时间是否合适，掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接，否则容易损坏焊接电极及工件，为保险起见压紧时间应该比实际气缸动作的时间稍长一点儿比较合适。
7.检查焊接电极表面是否光洁，不能有附着物和表面硬伤。
8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低，避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。
9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。
10.上下焊接电极之间如果没有放置要焊接工件，不能踏下脚踏开关进行短路的空焊接，否则有可能烧坏焊接电极，对焊接变压器造成危害，此点必须引起重视。
对焊机主要应用领域：
1.各种餐具，厨房和餐具的焊接;
2.自行车，摩托车，汽车车圈，及其他金属环的对焊;
3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋对焊；
4.各种圆管，方管的“L”形与“T”形焊接；
5.窗框与门框的对角焊接。
