某中型厂前年Ф850半连轧改造前轧机、导卫及辊道轴承都采用集中油脂润滑，由于中型厂生产的棒材产品规格大、轧件长、辐射温度高，轴承内的润滑脂经长时间烘烤后很容易老化结块，严重影响轧机中轴承的使用寿命。特别是导卫和辊道轴承，经常发生故障，成为制约生产的主要故障点。通过采用烟台华顺的油气润滑设备，*解决了轴承的润滑和冷却问题，减少了故障，降低了成本。
烟台华顺的滚动轴承油气润滑系统主要由主站、一级油气分配器、二级油气分配器及中间连接管路组成，其中主站包括油箱、PLC电控装置、润滑油供给装置、润滑油分配装置、压缩空气处理装置、油气混合装置等。该系统是一个完成的机电一体化系统，配有完成的PLC电控系统。油气润滑系统的气流采用压缩空气，一般轧钢厂都有空压机，因此压缩空气可方便的获取。
该厂通过两年多的运行，烟台华顺油气润滑系统运行稳定可靠，故障率少，润滑效果好。实践证明油气润滑剂成熟可靠，装备简单，操作维护方便，润滑效果好，故障低且消耗少，清洁环保。适合于轴承工作环境恶劣的轧机、导卫及辊道轴承的润滑，是轧钢生产线润滑技术的一项革新，值得推广。
烟台华顺——中国油气润滑系统客户认可度zui高品牌，可直接替代进口同类产品。烟台华顺12年专注高效节能油气润滑系统，拥有12项国家技术，是国家*，采用德国*技术，可提供整体交钥匙工程，是国内生产规模zui大的油气润滑厂家。
烟台华顺油气润滑设备可提升传动件6-8倍使用寿命，高效省油，改善生产环境，节省人工，投资回收期仅半年，全面解决企事业润滑难题。
烟台华顺承诺为企业提供终身售后服务和，专业售后团队、随时响应支持、24小时赶赴现场解决客户需求。
