料斗型单螺杆泵

对于高粘度、紧实、易碎、易搭桥介质，料斗型单螺杆泵往往是较佳的解决方案。它可以为各个行业提供连续、稳压、平稳与低脉动输送，且计量与转速成正比。这款泵的特殊性质是具有的水平定位螺旋送料器、组合式破桥装置与大尺寸矩形料斗、连轴杆带螺旋进料器与喇叭形挤压腔，使得介质以较佳方式被送到转子与定子之间的空腔。而破桥装置可防止搭桥并使介质充分混合。这里面的料斗尺寸可根据具体应用进行调整。法兰联接减速电机直联式结构结构紧凑，经济实惠。

一、料斗型单螺杆泵的特点：

    a    泵腔体带有组合式破桥装置与大尺寸矩形料斗

    b    喇叭形挤压腔

    c    特殊连轴杆带具有的水平定位螺旋送料器

    d    连续低脉动输送，不受压力与粘度波动影响

    e    输送量与转速成正比，在整个转速范围内均能实现高精度计量

    f    高压无阀输送

    g    定子带料斗型进料口可以使介质容易进入输送腔

二、料斗型单螺杆泵所能提供的配套服务：

    a    平稳输送介质

    b    泵联接符合国内与国际标准及专门设计模块

    c    可与各种类型驱动装置联接

    d    易维修

三、料斗型单螺杆泵的优点

    a    可变模块化系统

    b    材料范围广

    c    耐用紧凑直联式结构

    d    接头适于各种应用

    e    标准机械密封，其他密封方式可选

四、料斗型单螺杆泵的结构特点

1、转子

耐磨损，抗腐蚀设计，包括耐久陶瓷转子。

2、定子

管内硫化，两端密封，采用多种橡胶、塑料和金属材料制成。定子入口带有喇叭口，以便物料容易进入输送腔中。

3、传动链

将传动轴与连轴杆相连,水平定位螺旋送料器，便于将物料送入转子和定子之间的空腔中；同时带有两个万向节，其可将动力从驱动装置传递至转子。

4、轴密封

标准结构为单端面、可正反向旋转、耐磨的机械密封。根据用户要求，还可采用不同厂家提供的不同型号单/双端面机械密封，组装式和其他特殊机封，以及填料密封。

5、吸入室与排出体

吸入室配有组合式破桥装置，用以防止搭桥现象并使介质充分混合（例如：用于预处理脱水污泥），同时配有大尺寸矩形料斗与喇叭形挤压腔，以及连轴杆水平定位螺旋送料器，此设计更便于将物料送入转子和定子之间的空腔中。

料斗尺寸可根据具体应用进行调整。

使用符合DIN标准和其它国际标准的法兰与螺纹联接 所用材料有铸铁、钢、橡胶衬里镍铬钢，及按客户要求使用的特殊材料。

6、直联式结构

驱动装置直接用法兰连至泵直联架，结构紧凑、总重小、具有固定的轴向高度，这种高度与驱动装置类型和尺寸无关，且维修简便、效率高。

五、料斗型单螺杆泵的应用范围

1、可供以下情况使用

    a    流量较大可达 200 m3/h

    b    压力较高可达 48 bar

    c    料斗尺寸可调

    d    采用不同材料，从钢至镍铬钢至高耐酸材料如双炼钢、哈氏合金及钛合金

    e    采用不同定子橡胶，从高耐磨性天然橡胶到耐油、耐酸及耐碱橡胶到四丙氟橡胶和氟橡胶

    f    使用 S 几何形状可实现平稳输送与安全运行

    g    选用不同机械轴密封、填料压盖与特殊机封

2、可以输送的介子有下面十种

    1    紧实的

    2    易碎的

    3    成块的

    4    易搭桥的

    5    介质含固体物料的

    6    剪切敏感性的

    7    润滑性或非润滑性的

    8    触变性与膨胀性的

    9    磨蚀性的

    10   粘性的

比如：脱水污泥、滤饼等都是可以输送的。

料斗型单螺杆泵配备有螺旋送料器与破桥装置可用于各个行业，提供连续、稳压、平稳与低脉动输送，且计量与转速成正比。是输送高粘度、紧实、易碎、易搭桥介质的理想选择。  

六、料斗型单螺杆泵的其它特性

    1    噪音低、振动小

    2    流量和压力范围大

    3    流量较大可达 200 m3/h

    4    压力较高可达 48 bar

七、料斗型单螺杆泵的配件有以下这些，当然这些附件可以全配也可以单独选配

    a    定子的干运行保护器

    b    实心定子的流量传感器

    c    速度监控器

    d    带不同联接的薄膜式压力计

    e    多功能压力表

    f    淬火锅

    g    双机械密封系统加压冲洗装置

    h    环形加药喷嘴

    i    化学锚栓

    j    定子拆卸工具

    k    可调支座

    l    可移动式和拖车式机组

    m    驱动装置保护罩

    n    电气控制系统