小型中频炉感应电炉设备

小型中频炉感应电炉设备

小型中频炉

小型中频炉的工作频率（４～８ＫＨｚ）高于一般中频炉的工作频率，与普通的熔炼炉相比具有更高的热效率。

用途：

合适于贵金属如黄金、铂金、银及其它金属的熔炼。是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

一、小型中频炉应用特点：

适合用于小饰件、精铸件加工。

1、 安装和操作非常方便，即学即会；

2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足2平方米；

3、 24小时不间断熔炼能力；

4、热效率高， 省电节能；

5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求

小型中频炉、

二、小型高频熔炼结构特点：

1、电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少；

2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；

6、炉子利用率高、更换品种方便。

7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉

三、小型中频炉加热方式：

间接加热方式有两类。

1、燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；

2、将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。

四、小型中频炉选择汇总表

五、小型中频炉使用说明

1，开炉前的注意事项

小型中频炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。

,2，开炉后的注意事项

小型中频炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现**意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。

3，维护保养时的注意事项

在对小型中频炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

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