产品展厅收藏该商铺

您好 登录 注册

当前位置:
上海依肯机械设备有限公司>>乳化机>>高剪切乳化机>>ers2000氨基硅油微乳液高剪切乳化机

氨基硅油微乳液高剪切乳化机

返回列表页
  • 氨基硅油微乳液高剪切乳化机

  • 氨基硅油微乳液高剪切乳化机

收藏
举报
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 ers2000
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

在线询价 收藏产品

更新时间:2023-04-06 10:01:19浏览次数:194

英亚体育电竞(中国)有限公司时请说明是重工机械网上看到的信息,谢谢!

产品简介

氨基硅油乳化高剪切乳化机 硅油乳化高剪切乳化机 微乳液高速乳化机 柔软剂剂高速乳化机 表面活性剂高速乳化机 氨基硅油微乳液高剪切乳化机

详细介绍

逆向乳化法氨基硅油高速分散乳化机基本介绍
氨基硅油乳化高剪切乳化机  硅油乳化高剪切乳化机  微乳液高速乳化机  柔软剂剂高速乳化机  表面活性剂高速乳化机  逆向乳化法氨基硅油高速分散乳化机、氨基硅油微乳液高剪切乳化机
逆向乳化法氨基硅油高速分散乳化机性能特点

       氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。它具有吸附性、相容性及易乳化性。使用乳化机或均质机,氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用,也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂,适用於各种纺织品的柔软整理。氨基硅油的氨值在0.2~1.2之间,氨值越高,柔软性和滑度越好。

 

                           氨基硅油几种乳化工艺

1. 水相乳化法

水相乳化法是指将乳化剂溶于水,一边高速乳化分散,一边慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。这种方法操作比较简单,工业上使用较多,一般在常温下进行。

 

2. 相转变温度方法

Berthiaume 等人认为在相转变温度下,表面活性剂在油相和水相中的溶解达到平衡,此时表面活性剂、水相和油相处于热力学小自由能状态,而小自由能状态又对应着乳液的小粒径。因此提出了在略低于相转变温度时进行乳化然后加水迅速搅拌得到粒径仅为 1025nm 的微乳液,这种方法得到的微乳液粒径比其它方法得到的小,但是在工业大生产中调节温度是不太方便的。

3. 逆相乳化法

逆相乳化法是指先将乳化剂和氨基硅油混合,然后加水实现 W/O O/W的转变,即转相乳化法,该法适用于粘度较高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 对这种方法进行了详细的研究。 在工业生产中,快速分散需要不同的动力均质乳化设备,如超声混合、乳化机、胶体磨、均质机等。至于表面活性剂的选择 ,一般认为主表面活性剂可以是阳离子、阴离子和非离子型,但必须不溶于硅油中,HLB 值必须大于 8。阳离子表面活性剂采用铵盐、钠盐和钾盐,阴离子表面活性剂是氯盐。一般选用非离子表面活性剂,采用不同亲水基长度的 Tergitol 系列(*基壬醇聚氧乙烯醚)和 Triton 系列(辛基酚聚氧乙烯醚)。

 

氨基硅油微乳液的形成

     氨基硅油微乳液胶束很小,能够渗透到纤维内部,为织物提供内在的柔软性和出色的表面平滑性。微乳液属热力学稳定体系,粘度低而结构稳定,从而减少了聚结或破乳的危险。研究氨基硅油微乳液的形成就必然要对其微乳化难点及微乳化过程的影响因素进行分析。从理论上讲,氨基硅油因为含有极性的氨基而较聚二甲基硅油易乳化,但由于硅氧烷上的甲基的疏水性和低氨基含量,与水相比氨基硅油仍具有很低的表面能,这样使乳化受到一定的限制,表现在随着分子量的升高,乳化难度增加,所以实际上氨基硅油的微乳化往往是比较困难的。

   

     从另一方面(影响因素)而言,氨基硅油微乳化过程只存在物理反应,即通过物理作用,把聚合物尽可能“打碎”(粒径符合微乳液范围)。因而,影响“打碎”能力的因素都将影响微乳化,从而影响氨基硅油微乳液的形成。

 

IMG_20190730_121425.jpg

 

                        上海依肯管线式超高剪切乳化机

       

       管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

     

       管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。

       

       被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

逆向乳化法氨基硅油高速分散乳化机技术参数

超高速剪切均质机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速剪切均质机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速剪切均质机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

 

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25

DN15

ERS 2000/5

3000

10500

44

7.5

DN40

DN32

ERS 2000/10

8000

7300

44

15

DN50

DN50

ERS 2000/20

20000

4900

44

37

DN80

DN65

ERS 2000/30

40000

2850

44

55

DN150

DN125

ERS 2000/40

70000

2000

44

90

DN150

DN125

 

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准

郑重说明

91日新广告法规定所有页面不得出现化用词和功能性用词。我们支持新广告法,为了不影响正常消费者正常购物,页面明显区域本店已在排查修改,并在此郑重表态:本店所有页面上的性用词与功能性用词声明全部失效,不作为赔付理由。往期商品不明显区域我们会逐步排查和完善修改,新品将全线修改页面。本公司不接受并且不妥协以任何形式的打假名义进行的网络诈骗,请为正直的消费者让路!维权是双向的,希望各位消费者理解,也请“打假”人士高抬贵手。

如有产品纠纷,合同履行地为发货方当地,

一切要在本店铺所在的地方*打官司!

氨基硅油乳化高剪切乳化机  硅油乳化高剪切乳化机  微乳液高速乳化机  柔软剂剂高速乳化机  表面活性剂高速乳化机 氨基硅油微乳液高剪切乳化机

收藏该商铺

登录 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
二维码 意见反馈

扫一扫访问手机商铺
在线留言