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详细介绍
目前扣件检验有三种类型，钢管脚手架扣件、盘扣件、碗扣件，三种扣件如果全部测试，试验项目多达二十项，可以选择单*种检测，或者全部检测。
碗扣脚手架扣件试验机技术参数
1 | 设备型号 | WDW-150E |
2 | 试验机精度等级 | 0.5级 |
3 | 大试验力（双传感器） | 150KN5KN |
4 | 试验力测量范围 | 0.4KN-100KN0.02KN-5KN |
5 | 试验力示值相对误差 | 优于示值的±0.5% |
6 | 试验力分辨率 | 大试验力的1/±500000 |
7 | 试验力小读数 | 100KN的0.01KN5KN的0.001N |
8 | 变形测量范围 | 0.2%-100%FS |
9 | 变形示值相对误差 | 优于示值的±0.5% |
10 | 变形分辨率 | 大变形量的1/±500000 |
11 | 位移示值相对误差 | 优于示值的±0.5% |
12 | 位移小读数 | 0.001㎜ |
13 | 力控速率调节范围 | 0.002-5%FS/S |
14 | 力控速率相对误差 | 设定值的±0.5%以内 |
15 | 变形速率调节范围 | 0.002—5%FS/S |
16 | 变形控制速率相对误差 | 速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内； 速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内 |
17 | 横梁速度调节范围 | 0.001—500mm/min；（区间内速度可任意设定） |
18 | 横梁速度相对误差 | 速率 < 0.001mm/min时，设定值的±1.0%以内； 速率≥0.001mm/min时，设定值的±0.2%以内 |
19 | 恒试验力力控制范围 | 0.2%--100%FS |
20 | 恒变形控制范围 | 0.2%--100%FS |
21 | 恒位移控制范围 | 0.2%--100%FS |
22 | 恒试验力力控制精度 | 设定值<10%FS时，为设定值的±0.5%以内； 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内 |
23 | 恒变形控制精度 |
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24 | 恒位移控制精度 |
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25 | 有效拉伸空间 | ＞750㎜（支持定制） |
26 | 有效压缩空间 | ＞750㎜（支持定制） |
27 | 横梁移动空间 | ＞1000㎜（支持定制） |
28 | 有效试验宽度 | 450㎜（支持定制） |
29 | 直角扣件抗滑移系数测量装置 | 1、Δ1使用高精度光电编码器 2、Δ2使用电子采集器 |
30 | 直角扣件扭转刚度 | 1、力值测量使用5KN传感器 2、位移测量使用电子采集器 |
31 | 旋转扣件抗滑移系数测量装置 | 1、Δ1使用高精度光电编码器 2、Δ2使用电子采集器 |
32 | 保护装置（自动停机） | 过载,过压，过流，限位保护 |
33 | 主机外形尺寸 | 约860*680*2320mm |
34 | 电源 | 220V±10% 50HZ，2kW
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扣件测试项目
1、钢管扣件
抗滑性能（直角和旋转）
抗破坏性能（直角和旋转）
扭转刚度（直角）
抗拉（对接）
抗压（抗压）
2、碗扣
上碗扣试验工装
横杆接头强度试验工装
下碗扣焊接强度试验工装
可调支座抗压强度
3、承插型盘扣式钢管支架结构
连接盘单侧抗剪强度试验
连接盘双侧抗剪强度试验
连接盘抗弯强度试验
连接盘抗拉试验（满足48.3钢管的夹持拉伸试验）
连接盘内侧环焊缝抗剪强度试验
可调托撑和可调底座抗压强度试验
产品制造依据标准
①GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
②GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
③GB/T16491-2008《电子*材料试验机》
④JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》
⑤JG 13-1999 《门式钢管脚手架》
⑥GB15831-2006《钢管脚手架扣件》
⑦GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
⑧JJG139－1999《拉力、压力和*试验机的检定规程》
⑨GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》
⑩JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程
构件强度性能
上碗扣强度 当P=30 kN时，各部位不应破坏。
下碗扣焊接强度 当P=60 kN时，各部位不应破坏。
横杆接头强度 当P=50 kN时，各部位不应破坏。
横杆接头焊接强度 当P二25 kN时，各部位不应破坏。
可调支座抗压强度 当P=100 kN时，各部位不应破坏。
注：P为试验荷载。
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