铸钢件常见的退火热处理类型及目的

　　铸钢件退火热处理是指：将铸钢件加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温。热处理主要是用来降低钢的硬度，提高塑性，以方便切削加工及冷变形加工;并且细化晶粒，均匀钢的组织，改善钢的性能及为以后的热处理做准备;还可以消除钢中的内应力，防止铸钢件加工后变形及开裂。

　　铸钢件退火热处理类型及目的：(1)*退火将钢件加热到临界温度(不同钢材临界温度也不同，一般是710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800—900?C以上，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)。

　　*退火适用于含碳量(质量分数)在0.8%以下的锻件或铸钢件。

　　(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。

　　球化退火适用于含碳量(质量分数)大于0.8%的碳素钢和合金工具钢。

　　(3)去应力退火将钢件加热到500~650?C,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。

　　去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。