摩擦焊钻杆的特点及应用

钻杆的特点：1、钻杆管体经过冷拔加工，保证了杆体的壁厚为正差及壁厚的均匀度±0.15mm,接头为42CrMoA材料，接头精加工后采用真空气体氮化处理，增强了钻杆接头的硬度和耐磨度。

2、螺纹加工为了保证钻杆的连接互换精度，接头螺纹皆采用高精度数控车床加工，进口成型夹刀加工。

3、摩擦焊口采用超声探伤，二次调质处理，消除一次摩擦加热产生的应力集中，使焊口的各项机械性能强于母材的性能，杆体订购皆采用正差，保证管体的规格尺寸及壁厚均匀。保证整根钻杆的额定扭矩，顶推力和冲击韧性及钻杆的同心性。

4、摩擦焊钻杆主要适应潜孔锤冲击回转（含液、气）钻进需要，具有刚性大、密封好、外平的结构特点，回转时扭矩低、阻力小的优势。 

 5、摩擦焊潜孔钻杆，材料选用40Cr,质量稳定，比电焊的潜孔钻杆寿命要提高多倍，并且经过热处理后强度大大提高。广泛适用于各种潜孔钻机和潜孔钻车。潜孔钻杆全部用摩擦焊机焊接，连接牢固可靠，保证质量。

   摩擦焊潜孔钻杆的规格有50、60、70、76。潜孔钻杆的长度有1000mm，1500mm，2000mm，3000mm。摩擦焊潜孔钻杆是一种新型的潜孔钻杆，由杆筒、公接头和母接头组成，杆筒、公接头和母接头开有轴向孔，公接头后端和母接头前端以过盈配合方式由杆筒两端嵌入到杆筒的轴向孔内；潜孔钻杆公接头和母接头上设有轴肩，杆筒端面与公接头、母接头的轴肩端面以焊接连接。潜孔钻杆是新型杆筒与公母接头之间既有以径向过盈配合连接，又有从轴向端面以焊接连接，因而潜孔钻杆抗扭强度较高，能够满足钻机的凿岩需要；具有设备投资少，钻杆重量轻的特点。　

    潜孔钻杆的构造：潜孔钻杆由杆筒、公接头和母接头组成，杆筒、公接头和母接头开有轴向通孔，公接头前端有外螺纹，母接头后端有与公接头外螺纹配合的内螺纹，76潜孔钻杆特征在于公接头后端和母接头前端以热过盈配合方式由杆筒两端嵌入到杆筒的轴向通孔内；公接头和母接头上设有轴肩，杆筒两端分别与公接头、母接头的轴肩]端面以焊接连接。长度1米---10米，可根据客户图纸要求定做加工。