绞车操作工安全要求及注意事项

　　1、一般要求
　　
　　（1）绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。
　　
　　（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。
　　
　　（3）绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场（甩车场）、巷道支护方式、轨道状况、安全设旌配置及规定牵引车数等。
　　
　　（4）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛、精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
　　
　　（5）滚筒直径1．6m及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习或实习期间的司机）。司机不允许连班顶岗。
　　
　　2．齿轮传动式绞车安全操作
　　
　　开车前必须进行下列检查：
　　
　　（1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。
　　
　　（2）各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
　　
　　（3）深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。
　　
　　3．运行中注意事项
　　
　　（1）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
　　
　　（2）启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用闸手把和控制器手把逐步扳到zui大位置，严禁1次性过猛扳到
　　
　　zui大位置。
　　
　　（3）绞车运行中操作工不得专与他人交谈。
　　
　　（4）上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。
　　
　　（5）下停绞车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制手把拉到零位，直到把绞绞停稳。
　　
　　（6）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。
　　
　　（7）严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
　　
　　（8）～般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可使用自动或手动保险闸：
　　
　　①绞车突然停止运转；
　　
　　②电动机过负荷或线路断电。
　　
　　③提升容器过卷。
　　
　　④绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加。
　　
　　a）绞车机构损坏。
　　
　　b）有障人身安全。
　　
　　特殊况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车部件等进行认真检查，排除故障后，方可恢复开车。
　　
　　4停车后注意事项
　　
　　（1）正常停车后，各种手把都应放到零位；长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，刹住保险闸。…。。
　　
　　（2）司机停车后应经常检查绞车各部位情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报。
　　
　　（3）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。