增加振动筛使用寿命——减少振动点

　　

　　1、 如果在电动机转动过程中出现了方向的错误在那么就需要调试电动机的转向，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，不是一定要按照钻屑的方向往 前走的，这种方法并不是适合所有的振动筛，比如椭圆振动筛就不适合使用这样的方法。如果在电动机转动的是出现了往内侧旋转的错误时，虽然抛射角的角度也是 45度并且向前，但是根据滚动的力的作用钻屑会具有向后运动的趋势，这个时候就会造成钻屑并不会往前移动，同时还会在大量的堆积在筛网，造成筛网堵塞甚至 振动筛无法正常工作。

　　

　　出 现这种情况应该采取的解决方法：1、当振动筛在运动过程中，应当先使振动筛停止工作，此时在运动中的振动筛就会因为停止工作而慢慢停下来，观察侧板上的小 点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，这个时候正确的转向滚动方向是往出砂口；2、还可以将振动筛的振动器护罩拆卸下来，检测有哪些没有向外侧旋转的检杏偏心 块；3、电控箱中的进线电源调换其中的相线，然后在振动筛的筛网上放一些需要筛分的物料，那种接线的排放物料的速度比较快那么哪一种就是正确的运动方向。

　　

　　2.当振动筛振动过程振动幅度过小就会造成粘土堆积，并且在有些条件下是难以筛分的比如在聚合物钻井液，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，这样就会造成在振动筛的筛网上过多的堆积物料从而损坏振动筛筛网。

　　

　　解 决方法：①调大振动筛的振动幅度；②有些的清理筛网和用水来清理筛网上的钻屑，达到稀释物料的粘性就能有效的避免堆积，这个方法是有条件限制的只能运用在 允许加上的物料中；③在安装出料口的筛网要调整网的角度使其向下，这样能够让重力的作用使物料排出，当然这个也是有弊端的比如跑浆的现象；④更换筛网的目 数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，为了能够让物料顺利的流畅排出要是具有润滑作用的钻井液。

　　

　　3.筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触，在使用过程中如果振动筛的筛网没有达到合理绷紧状态。

　　

　　4.筛 网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，当然这种上下两层的搭配就是使其紧密贴合，但是如果当振动筛的筛网预张紧工艺比较差的时候，如果受力 层绷紧时是因为振动筛的筛网底部，筛分层没有拉紧，这样就是振动筛对物料的二次振动的力量减小同时抛掷力大幅度的减小，不能排出钻屑。