根据客户所选升降机类型，做好现场准备工作。丝杆运动的升降机，现场需根据尾管长度，预留出尾管的安装空间。
保持各单元中心高一致。根据客户所选升降机、转向器、电机等型号，确定各单元的中心高之差 ，然后根据差值选择合适的垫板，务必确保各输入轴、输出轴在同一水平位置。
确保各输入、输出轴的同轴度。使用联轴器、连杆连接各单元时，应校准同轴度，不得出现倾斜、较劲等情况发生;柔性联轴器联接时浮动量不得超过联轴器的允许范围，刚性连接时须保证各安装联接的形位公差。
安装过程中务必调平，各个安装面需保持水平，应保证丝杆跟安装面的垂直，不得出现倾斜状态。平台安装前需把丝杆的安装面调到同一水平高度，安装面也需保持水平状态，同时丝杆头部各安装孔调整到与支撑平台的安装孔对准的位置，方可安装支撑平台。平台安装时禁止外部侧向力施加于丝杆上，丝杆只承受轴向力。
升降机箱体设计安装时，应考虑蜗轮箱体受静态载荷和冲击载荷下的箱体刚性 ，合理安装，避免箱体安装孔位受损伤。平台安装时，应根据现场工况的要求，合理安装导向装置，保证不能有任何径向力施加到丝杆上，导向装置的运动方向应和丝杆的运动方向保持平行。
安装电机时，务必保证安装位置的稳定性，使用时不得出现电机震动过大的情况。升降机与驱动源、设备装配之前，应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸，避免装配过紧损坏轴承，过松影响动力传递。升降机、转向器、减速机在安装前务必检查输入、输出轴的转向，确定好转向后方可进行安装，不得出现安装后丝杆有升有降的情况，确保平台同步升降。
丝杆升降机试运行前，请检查各连接件是否牢固，检查各个需润滑位置的润滑情况，确保箱体已加注润滑油或润滑脂，确保丝杆已涂抹润滑脂。设备试运行过程中，负载要循序增加，直至达到客户所需负载，严禁直接加载至满负荷。试运行过程中若遇见异常情况，应立即停止运行，检查问题，确保丝杆升降机正常后再运行。
螺旋丝杆升降机SJA方形同步可定制升降器
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