广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

采用高清液晶屏作为显示界面，具有中文显示和 中文菜单组态功能，通过面板上的按键实现所有 监测参数的设置和各种功能的操作，具有良好的 中文汉字菜单式人机界面，操作简单方便，* 的智能化程度。仪表具有完善的自我诊断功能。 ◆ 完善的密码保护功能，重要参数的设置和仪表操 作需要特定的密码才能进行，这样可以防止非操 作人员对仪表进行误操作。◆ 可选配多种传感器，本仪表可选配加速度传感 器，速度传感器和电涡流传感器，2000A1既 可以测量轴的相对振动也可以测量轴瓦、机壳等 的振动。用户根据需要测量的振动形式的不 同，灵活选用不同类型的传感器，不同的灵敏度 只需通过按键对参数进行设置即可，方便了用户 的选型和使用◆ 保护功能完善可靠，可通过软件设置报警点，以 及报警延时时间，将误报和漏报的可能减少到 低◆ 在现场显示振动值的同时，每个通道都可以通过 电流变送上传给DCS或者PLC以组成控制系统， 同时也可以通过485通讯组成监控网络。 ◆ 每个通道都具有传感器原始信号（缓变量信号） 输出，方便对设备进行振动分析和故障诊断。 ◆ 对于采用速度传感器监测轴承的水平或垂直振 动，均可根据用户使用习惯任意选择位移量 （μm）或振动烈度（mm/s）单位显示，并提供 4～20mA变送输出

 实时在线监测，连续的数据采集显示功能
·完善可靠的现场信号拾取功能
·准连续、*速、同步整周期采集存储机组的所有振动信号
·可高速准确地采集机组转速及与机组状况有关的过程参数
·可以动态显示机组的运行状态
自动识别机组的运行状态
·正常运行状态
·开停机状态
·并网解列状态
·空载状态、振动异常危险状态。
自动形成多种完备的数据库，实现事故追忆
可以形成下列历史数据库
·历史数据库（小时、天、周、月、年）
·开停机数据库
·变负荷数据库
·异常数据库
·黑匣子数据库
·特征数据库。
强大的振动分析功能
·时域分析：波形、幅值、轴心轨迹、轴心位置，轴系运动仿真；
·频域分析：频谱、相位、瀑布图；
·变速过程：波特图、极座标图、级联图。
详尽的故障诊断专家系统
诊断旋转机械常见的振动故障。
具有多种平衡计算方法，提供：
·小二乘法影响系数计算；
·小二乘法影响系数动平衡计算；
·谐分量法影响系数计算；
·谐分量法影响系数动平衡计算；
·矢量加减运算、剩余振动估算等功能。
强大的网络功能
提供快速、可靠的远程服务网络接口，实现振动数据的实时远程监测和故障诊断分析。
硬件采用模块式结构，使用及维护极其方便。
具有良好、直观的Windows界面，操作简单方便。
可分析任一个或多个参量相对某个参量的变化趋势，其中横轴和纵轴可任意选定，时间段可任意设定。
事件列表功能，可记录每一事件的详细资料。
报表打印功能，可定时打印运行报表、自动打印操作记录、屏幕拷贝等。
一体化工作站系统除一般振动分析系统所具有的各种振动图谱外，还有自己的*功能，如：
轴系运动仿真图
相关趋势分析（横坐标和纵坐标可任意选，时间段可任意设定）
多种动平衡计算
完备的数据库管理
远程诊断分析等等

一体化工作站析系统是针对工业领域中的大型旋转机械研制、开发的，广泛应用于汽轮机发电机组、水轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、泵、电机等设备的在线振动监测和故障诊断分析。