主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 
该装置*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面
二、 主要功能 
具有高度智能化，参数设置实现全面板操作  
适宜*在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 
具有二级报警开关量输出 
具有4～20mA电流模拟量输出 
量程、报警、危险值任意设置 
具有双通道数据采集、控制、显示  

能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。 
输入阻抗：＞50KΩ。 
量程：涡流传感器：0~999um（P-P值） 
频率响应：5~1KHz。 
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。 
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。 
通讯方式：RS485 
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。 
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。 
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。

可用于对轴承、机壳或结构相对于自由空间的振动测量。其输出电压与振动速度成正比，故又称速度式振动传感器。其输出可以是速度值的大小，也可以是把速度量经过积分转换成位移量信号输出。这种测量可对旋转或往复式机构的综合工况进行评价。
机械上普遍的振动问题，大多数都源于在转子上。如不平衡、不对中、摩擦等等。然而对于有些机械，轴的振动几乎被*传到轴承壳上，在这种情况下，测量轴承壳的振动（利用安装在机壳上的速度传感器进行测量），对于机械的综合工作，可以提供有意义的信息。这些机械包括：具有滚动轴承的机械和具有油膜滑动轴承的机械。
对于大部分机械来说，进行振动测量 ，是选用电涡流传感器，它可以直接非接触地检测到轴的真实振动情况。但由于各种原因（安装受到限制以及环境的因素等等 ）不方便安装电涡流传感器，对于这类机械，如果轴的振动传到轴承壳上的部分足够大，这种机械的振动，可以采用装在轴承上的速度传感器来进行测量。
传感器的总体设计保证它有如下使用特点：
（1）它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。并且符合目前标准（ISO）对旋转机器评定参数的要求。
（2）相对于其它类型的振动传感器而言，HZ系列传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。
（3）传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。
（4）传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动。   （0.01μm）
传感器有一定抗横向振动能力。（不大于10g峰峰值）
频率响应：
FS8200T—B（FS16699T—B）、FS8200T—F、 FS8200T—R： 5Hz～1KHz（-3dB）
FS8200H—B（FS820016699H—B）、FS8200H—F、 FS8200H—R： 5Hz～1KHz（-3dB）
FS8200V—B（FS16699V—B）、FS8200V—F、 FS8200V—R： 5Hz～1KHz（-3dB）