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目录:上海鄂泉泵业有限公司>>排污泵-污水泵>>污水泵>> WQ不锈钢无堵塞污水泵 潜污泵

不锈钢无堵塞污水泵 潜污泵
  • 不锈钢无堵塞污水泵 潜污泵
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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 品牌
  • 型号 WQ
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 上海
属性

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更新时间:2022-12-15 16:38:32浏览次数:111评价

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材质 不锈钢 性能 不阻塞
原理 离心 泵轴位置 边立式
叶轮吸入方式 单吸式 叶轮结构 切割
叶轮数目 1 流量 1-1200m³/h
扬程 1-150m 效率 33-88
许过最大粒径 1-80mm 吸入口径 25-600mm
排出口径 250-600mm
不锈钢无堵塞污水泵先进技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水广泛使用。

不锈钢无堵塞污水泵产品简介:

  WQ型自动搅匀潜水排污泵是本司在吸收先进技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有功能。该泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或*产品先进技术水平。

不锈钢高温潜水泵.jpg


JYWQ自动搅匀潜水排污泵产品特点:



  1、利用排污泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到*排出污水池沉淀物的目的。

  2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能

  4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。

  5、排污泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。

  6、油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。

  7、可配备全自动安全保护控制柜,对排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高产品的安全可靠性。

  8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。

  9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

  10、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来G大的方便,人可不必为此进入污水坑。

  11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

  12、本公司产品全程质量监控,检测,保证产品质量!

  13、交货快捷:先进生产流水线,备货充足,常规产品现货供应!

  14、个性定制:高G工程师专业选型报价,各种材质非标产品可根据现场实用要求定做!

用途:

排污泵6.jpg


   适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于清水及带腐蚀性介质。

用途.jpg



不锈钢无堵塞污水泵技术选型:



使用注意事项:

    目前最主要的排污泵之一,他有铸铁和不锈钢两种材质,一般铸铁用的地方非常多,不锈钢材质一般使用在抽有腐蚀性的污水,或者抽食用的清洁水。但是在使用方法上,铸铁材质和不锈钢材质基本上是一样。QW型不锈钢潜水排污泵的使不锈钢切割式污水泵用注意事项如下:

  首先,潜水泵要放*淹没在水中,因为潜水泵是靠水来冷却的,所以必须让水淹没泵体,至少2/3处。

    其次,虽然潜水排污泵是排污泵,但是只能用来排污水,不能用来排污泥或者杂物,所以在含有大量杂物的液体里,需要先进行过滤或者打捞,然后再用泵来抽。

    第三是在使用之前,先测试泵的转向,确保没有反转,如果反转了,则泵的出口没有压力,水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。

    检查水泵应注意三点:

    (1)泵轴应能灵活转动,无撞击声;泵轴径向无明显晃动,需加足润滑油。

    (2)检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。

    (3)不锈钢潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘须符合要求,才能使用。

    故障排除的方法:

    (1)不吸水或不出水,多由于底阀卡死,滤水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏气;以及叶轮流道堵塞等所致,应分别采取相应办法解决。

    (2)管路漏水或漏气,可能是安装时螺栓没拧紧。如果渗漏不严重,可在漏水或漏气的地方涂水泥浆,并用板手拧紧螺帽;若漏水严重,则要重装。

    (3)潜水排污泵剧烈震动,可能是在电动转子不平衡,或者联轴器结合不良,轴承磨损、弯曲;也可能是由转动部件松驰、破裂和管路支架不牢等引起。应视不同情况进行调整、加固、校直或更换。


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