我厂自引进技术后，已不再批量生产MW1起重电磁铁系列产品，但为满足部分用户的要求也少量生产该类产品，同时在保持原技术参数的前提下，已将大部分产品改为钢板焊接的全密封结构。
产品特点：
1、采用全密封结构，防潮性能好；非磁性保护板采用轧制锰板，可焊性好，隔磁性能好，耐磨、耐冲击。
2、通过消化技术，并经过完善及创新，及经计算机优化设计，结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。
3、励磁线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，绝缘材料耐热等级达到C级，吸盘整体绝缘达H级，使用寿命长。
4、普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%，提高了电磁铁的使用效率。
5、超高温型电磁铁采用的隔热方式和防热辐射措施，其被吸物温度由过去的600℃提高到700℃，扩展了电磁铁的适应范围。
6、安装、运行、维护简便。
主要技术参数（通电持续率TD-50%) 使用说明： 1、 经常检查电磁铁下面非磁性护板的焊缝及各部焊缝。 9、尽量缩短电磁铁和高温物体接触的时间。
2、 检查接线盒及电缆是否良好，如有问题及时修补更换。
3、 定期检查电磁铁绝缘电阻和线圈直流电阻，发现问题及时修理。
4、 检查电控设备工作是否正常，发现异常找出原因方可使用。
5、 检查电磁铁热态工作电流，超过时应即刻停止使用，并找出原因。
6、 续流限压及反磁环节工作正常，可保证快速卸料，避免高中压冲击线圈。
7、 使用电磁铁应按操作规程，通电持续率不能随意改变。
8、 电磁铁应在使用条件范围下工作，不能将产品超范围使用。
10、低通电率电磁铁不能作高通电率产品使用，必须根据具体情况选用相应通电率的电磁铁。
11、对于超高温电磁铁在使用过程中若出现吸力明显下降或磁极过热时，应让电磁铁休息一段时间，或将电磁铁磁极浸泡在深度为300mm的水坑中冷却。
12、电磁铁随着起重机的升降，要避免砸断和拉断电缆。
13、在运行中要定期观察电磁铁控制屏上电压、电流指示值。电磁铁的励磁电流应处于冷态电流和热态电流之间。电压允许误差不超过±10%。
14、电磁铁应保持干燥，使用完毕后，应放在干燥、通风、无有害物质处。
